STAR ECAS 32T CNC 선반은 2005년 일본에서 STAR MICRONICS CO.,
LTD.에 의해 제작되었습니다. 복잡한 공작물의 정밀
가공을 위해 설계된 이 기계는 자동차 및 항공
우주와 같은 많은 산업 분야에서 사용됩니다.
광범위한 가공 기능은 공작물의 앞면과 뒷면
모두에서 터닝, 드릴링 및 나사산과 같은 복잡한
가공 프로세스를 용이하게 합니다.
시중에 나와 있는 다른 선반과 비교했을 때,
제공되는 STAR ECAS-32T 스위스형 선반은 11개의 축,
2개의 10위치 터릿 및 2개의 스핀들(메인 스핀들 및
서브 스핀들)을 사용하여 두드러집니다. 매우 견고한
설계는 생산된 부품의 우수한 정밀도와 품질을
달성하는 데 필요한 놀라운 공정 안정성을
제공합니다. 이 모든 것은 지능형 CNC 제어로
보완되며, 가장 진보된 작업 프로그램도 몇 단계만
거치면 생성됩니다. STAR MICRONICS ECAS 32T CNC 선반의
무게는 5700kg입니다.
STAR ECAS 32T CNC 선반의 기술 사양
일반 데이터
- 축 수: 11 (X1, X2, X3, Y1, Y2, Y3, Z1, Z2, Z3, C1, C2)
- 최대 회전 직경: 32mm
- 밀링 용량: 12mm
- 드릴링 용량 (고정 공구) : 23mm
- 드릴링 용량 (구동 공구) : 10mm
- 나사 가공 용량(고정 공구): M12 x P1.75
- 나사 가공 용량(회전 공구): M8 x P1.25
- 슬로팅 용량(길이 x 깊이): 2 x 10mm
- 축 X1, Y1, Z1, X2, Y2, Z2, X3, Y3, Z3의 이송 속도: 10000
mm/min
- C1, C2 축의 이송 속도: 10000/min
- X1, X2, X3, Y2, Z1, Z2, Z3 축에서 빠른 이송: 20000mm/min
- Y1, Y3 축선의 급속 이송: 15000 mm/min
- C1, C2 축의 급속 횡단: 194400/min
- 공압 시스템 압력: 0.5MPa
- 공기 소비량 : 4.1 m3 / h
- 냉각수 탱크 용량: 230L
- 냉각수 펌프 출력(포탑): 0.4kW
- 절삭유 펌프 동력 (백 머시닝 유닛) : 0.25 kW
- 그리스 탱크 용량 : 4 L
- 중앙 윤활 펌프 출력: 3W
- 전력 요구 사항: 8kVA
- 전원 공급 장치 : 200V; 50/60 헤르츠
- 치수 (L x W x H) : 3175 x 1745 x 1860 mm
- STAR ECAS 32T 기계의 무게: 5700 kg
메인 스핀들
- 최대 회전 속도: 7000rpm
- 최대 스핀들 스트로크: 350mm
- C축
- C축 인덱싱: 0.01
- 스핀들 구동 동력: (50%/100%): 7.5/5.5kW
서브 스핀들
- 최대 회전 속도: 7000rpm
- C축
- C축 인덱싱: 0.01
- 스핀들 구동 동력 : (50 % / 100 %) : 3.7 / 2.2 kW
10위치 터릿
- 로터리 공구 수: 2개/스테이션
- 콜릿 수 : 3 / 스테이션
- 회전 공구 수: 2/스테이션
- 드릴링 용량 : 10mm
- 나사 가공 용량: M8 x P1.25
- 밀링 용량: 12mm
- 슬로팅 용량(길이 x 깊이): 2 x 10mm
- M51251405 회전 공구 회전 속도: 5700 rpm
- 구동 공구 드라이브: AC 서보 모터 1.8kW
8축 백 머시닝 유닛
- 도구 수 : 8
- 최대 로터리 공구 수: 4개
- 드릴링 용량 (고정 공구) : 13mm
- 드릴링 용량 (구동 공구) : 8mm
- 나사 가공 용량(고정 공구): M10 x P1.5
- 나사 가공 용량(회전 공구): M6 x P1.0
- 밀링 용량: 10mm
- 회전 공구 회전 속도: 6000 rpm
- 구동 공구 드라이브: AC 서보 모터 1.3kW
ECAS 32 T CNC 터닝 센터 장비
- CNC 컨트롤러: YASKAWA SIEMENS 840DI
- 바 피더: FMB TURBO 3-36/3200/A (2006)
- 10 스테이션 툴 터렛 (2 개)
- 8 스핀들 백 머시닝 유닛
- 에어 블로우 기능이 있는 서브 스핀들
- 10,4인치 TFT 컬러 스크린
- 공작물 컨베이어
- MR32 콜릿 척, 에어 블로우 포함(메인 스핀들 및 서브
스핀들)
- MR32 가이드 콜릿
- 콜릿 드라이브
- 압축 공기 시스템
- 그리스 수준 모니터링을 통한 자동 중앙 윤활
- 냉각수 수준 모니터링이 가능한 별도의 냉각수
탱크
- 작업 공간 조명
- 수동 펄스 발생기
- 과부하 보호
- 조정 나사 및 심
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