반품 불가 고속 유리병 맥주 충전 및 포장 라인
일반 개요
여러 유리병 형태와 포장 구성을 효율적으로 처리할
수 있도록 설계된 대용량 완전 통합 맥주 병입 및
포장 라인입니다. 이 라인은 첨단 자동화, 위생적인
건설, 세계적 수준의 기계를 결합하여 최대 성능,
유연성, 신뢰성을 보장합니다.
주요 생산 능력
명목 속도 (시간당 병수)
25cl: 시간당 40,000병
33 cl: 시간당 35,000병
50 cl: 시간당 30,000병
병 형식
25 CL
30 cl
33 cl
50 cl
패키징 형식
25cl 포맷
4 x 6 x 25 cl
1 x 12 x 25 cl
24 x 25 cl
30cl 포맷
24 x 30 cl
33 cl 포맷
4 x 6 x 33 cl
6 x 4 x 33 cl
1 x 12 x 33 cl
24 x 33 CL
50 cl 포맷
20 x 50 cl
노선 특성 및 특징
설계 및 공학
투명한 "투명" 라인 디자인
위생 기계 제작
자동 전환 시스템
기계의 자동 그리스 윤활
자동 CIP(현장 청소)
통합 상태 모니터링
자동화 및 디지털화
SCADA 및 MIS 통합, 다음을 포함합니다:
포장 라인 성능 모니터링
생산 계획
다운타임 분석
에너지 소비 모니터링
세계적 수준의 장비 제조업체
이 라인에는 국제적으로 인정받는 공급업체의
장비가 포함되어 있습니다. 예를 들면:
SIG 시모나치
사이드
로고팍
크로네스
휴프트
FANUC
도미노
보르톨린
불
병 처리 기능
생산 공정
물로 병 세척하기
맥주 충전
크라운 캡 적용
병 살균
병 라벨링:
넥 라벨
차체 라벨
백 라벨
병 코딩 및 표시
포장 공정
카톤 및 2차 포장
상자 펼치기 / 세우기
바구니 상자 삽입
병을 상자에 포장하기
카톤 닫기 및 코드 마킹
팔레타이징 전 전체 상품 검사
팔레타이징
출력 팔레트 적재
팔레타이징 전 빈 팔레트 점검
완성된 팔레트의 수축 포장
상단과 측면에 열수축 호일 적용
짧은 팔레트 면과 긴 팔레트 면에 라벨을 붙이는
방식
병 취급 및 물류
들어오는 병들
벌크 팔레트에 공급되는 병:
팔레트 크기: 1,200 x 1,000 mm
재사용 가능한 레이어 패드 위에 쌓인 병들
상단 상자 트레이 포함
팔레트는 수축 호일 포장으로 고정됩니다
수축 호일을 수동으로 제거한 후 디팔레타이징
상세 생산 흐름
충전 및 검사
디팔레타이즈된 병이 린서/필러 블록에 들어가
병은 세척한 후 충전제/크라우너에 채워집니다
채운 후 물로 물로 물로 물에 물을 내린 병
검사 시스템 점검:
충전 높이
누설
라벨 존재 및 정확성
저온살균
선택된 제품 가공 과정:
터널 저온살균
플레이트 저온살균
표지 및 코딩
라벨 붙기 전에 '에어 나이프' 시스템을 사용해
건조한 병
라벨링 과정 이후:
레이저 마킹
채우기 높이 검사
누수 검사
종단 구성
라벨 부착 후, 병은 다음 장소로 옮겨집니다:
카톤 패커
전체 화물 검사
팔레타이징 섹션
최종 팔레트 수축 포장 및 라벨링
주요 특징 및 장점
최대 시간당 40,000병의 고속 생산
여러 병 및 포장 형태의 유연한 취급
세계적으로 인정받는 제조업체들의 프리미엄 기계
첨단 자동화 및 생산 모니터링 시스템
음료 응용을 위한 위생적이고 효율적인 설계
완전 통합 검사 및 품질 관리 시스템
산업용 맥주 생산 환경에 최적화됨
독일
