압출기 사용 판매를 위해 (447)

TECNOVA RECYCLING EXTRUDER, 모드. 60mm 미니 엔진, PE PP 스크랩용, 처리 속도 약 127 kg/h, 버퍼 사일로, 강제 급송 장치, 직경 60 mm 스크리르 익스트루더, 35.3 kW 구동, 반자동 체인저, 워터링 펠레타이저, 건조 원심분리기, 전체 관리용 전기 캐비닛, 설치 전력 - 작업 사용 전력: 약 60-65% : 35.3 kW, 용량: 재료에 따라 127 kg/h, 조건: 좋은 조건에서 사용�

Key data: 75 mm, 30

싱글 스크류 익스트루더 신시내티 TALOS 75-30G 출력 용량: 최대 450 kg/h (재료 및 가공 조건에 따라 다름) 나사 직경: 75 mm, L/D = 30 HDPE/PP 처리용 나사 형상학 11개의 툴 존(TC Type J ITIB 3핀 열 프로브 포함) 질량, 온도 및 압력 센서 포함 CAN 오픈 버스를 통한 계승 인터페이스 기계 제어 신시내티 EXcXP-touch 구동 주 모터: 125 kW 총 연결 부하: 178 kW 기계 중량: 2,200 kg 참고: 예비 엔진 포함 (중고) 마리토리 호퍼 없이 상태: 중고, 기능 검증 완�

완전 자동화는 반자동 모드로 사용할 수 있으며, 필요에 따라 소량의 다양한 배치를 켜고 끄는 것이 가능합니다. 운영자는 없습니다(교대마다 1명을 절약함). 유지보수 비용이 낮음(디스크 없이, 재갈이 가능한 칼만 사용함). 대부분의 스크랩에서는 크기를 줄일 필요가 없습니다. 필름 + 폼 + 섬유에 적합하며, 습기와 일부 오염은 잘 견딥니다. 다른 시스템과 비교했을 때 가장 좋은 탈기 과정입니다. 모뎀을 통한 원격 지원 총열 직경 1500 mm, 길이 x 서로(LxWxH) 4.3 x 2.3 x 5,050 미터, 570 kW, 설치 전력 작업 중 370 kW, 검사문이 있는 강철 실린더 케이스, 측�

이 LEISTRITZ ZSE60MAXX-48D는 2012년에 제작되었습니다. 공동 회전식 쌍나사 압출기로, 생분해성 폴리머를 포함한 첨단 폴리머 재료의 고성능 복합을 위해 설계되었습니다. 다양한 압출 공정에 적응할 수 있어 바이오플라스틱, 마스터배치 생산, 특수 혼합에 이상적입니다. 이 기계에 대한 자세한 정보는 저희에게 문의해 주세요.

FIMIC RAS 325 스크레이퍼, 완전 자동 스크린체인저, 스크리닝 표면 77.900 mm², 처리량: 재료 및 오염 여부에 따라 최대 600 kg/h, 스크레이핑 시스템 포함, 스크리닝에 따라 최대 500 kg/h 이상 용량의 압출 라인에 적합, 단순히 분리 상태, 우수한 조건, 2023년에 제작, 즉시 사용 가능, 이 기계용 예비 스크린을 경쟁력 있는 가격에 공급할 수 있습니다. 레이저 스크린 80에서 300 μ - 메쉬 180에서 50, 펀치 스크린 400에서 2,000 μ - 메시 40에서 10, 용량: 재료 및 메쉬에 따라 600 kg/h, 공급 상황:

Prealpinaa 180 mm. 35 L/D (under reconditioning), for HDPE LDPE LLDPE PC PP PS ABS, Offered totally reconditioned with warranty, The line includes:, (OPTIONAL - Buffer silo with agitators and feeding auger), forced feeding unit, extruder with NEW barrel and 180 mm NEW screw 35 L/D, vacuum degassing system, 397 kw d.c.drive, semi-automatic screen-changer with 300 mm diam. screens. (can be fitted with fully automatic screen-changer), water ring pelletizing unit, heat exchanging units on pelletizer and gearbox, drying centrifuge, vibro-classifier, NEW electric cabinet with PLC and touch screen display (or traditional commands, if preferred), throughput rate 1.000-1.400 kg/h depending on scraps and feeding rate, installed power 650 kw, used 420 ca in work, Users manuals, drawings, CE., Delivery : about 13 working weeks for total reconditioning, See how we recondition [HERE](.germanplast.eu/p ...

감마 메카니카 105 mm 40 L/D, LDPE HDPE PP ABS PC PS 용도, 공급 속도 및 재료에 따라 명목 처리량 300-400 KG/H, 평균 에너지 소비량: 0.23-0.28 KWh/kg 포함, 버퍼 사일로 급전 오거 크러밍 피더 익스트루더(105 mm 스크류 40 LD), 진공 제기 펌프 110 kW AC 구동 인버터 논스톱 유압 스크린체인저 (완전 자동 스크린체인저 장착 가능) 워터링 펠레타이저 건조 원심분리기 전기 캐비닛 사용 설명서와 도면은 2000년에 제작되었습니다.

반데라 쌍나사 PVC 파이프 익스트루더, 최소 직경/최대 직경 40/200 mm, 90 mm 평행 반대 회전 나사 장착 압출기, Throghput 속도 400 kg/hr, 스크린 감기 누락(별도 추가 가능), 40 to 125 mm + 125 to 200 mm 2 다이 제공, 40-200 mm 금형 (O-링용 직경 100 mm 사용 가능), Bandera 6 m 길이 진공 보정 탱크, IPM 철거 유닛, IPM 톱, IPM 벨링 유닛, 1998년에 제작, 2006년 플라스코에서 전면 리퍼비시, 현재 기계 분리, 재정비 제공, 가용성: 즉시, 작업 폭: 40-200 mm, 용량: 400 kg/h

CDM 프리알피나 재활용 익스트루더, 재료 PE PP PC PS, PA, 직경 130 mm 스크류 압출기, 2006년 제작, 밀집 급식 유닛, 130 mm 익스트루더, AC 283 kW 구동, 총 설치 출력 406 kW, 5.5 kW 탈기 펌프 1대, 반자동 230 mm 직경 무단 유압 스크린 체인저, 유압 발전소, 워터링 펠릿 유닛, 건조 원심분리기, 열교환 장치, 진동 스크린, 전기 캐비닛, 기계 재정비, 설치 전원 - 작업에서 전력 사용량: 약 60-65% : 283, 옵션 선택: 다양한 펠레타이저, 버퍼 사일로 유무,

NGR S-GRAN 65 VHD, 2011년에 건설되었으며, 적재 컨베이어 벨트, 터널 금속 탐지기, 밀착기, 65mm 나사 압출기, 탈기점, 유압 스크린 체인저, 워터링 펠레타이저, 건조 원심분리기, 사이클론 및 백 지지 구조물이 포함된 추출구, 상태 확인, 종류: 컴팩트 재활용 라�

ICMA 산 조르지오 쌍나사 압출기 동회전, 탄성체 TPE TPU SBS에 사용,.., 동회전 세그멘티드 스크류 2 x 140 mm 36 L/D, 나사 속도 178 rpm, 강화 변속기, 지멘스 430 kW 구동, 제기 펌프, 반자동 유압 스크린체인저, 유압 팩, 건식 펠릿화 장치, 2015년에 전면 개보수, 터치 제어 추가 및 1997년 제작, CE 준수 선언서, 전기 도면.

유니언 시트 압출 라인, 최대 1.500 mm 폭의 열성형 시트용 PS, 130 mm 스크류 메인 TR130 압출기, 200 kW 구동, 전기 가열 팬 냉각 배럴, 두 번째 TR60 압출기(60 mm 나사, 50 Kw 구동), 1.500 mm 플렉스 립 다이가 장착된 평면 다이, 1.500 mm 폭 3롤 경사 연마 스택, AC 드라이브 + 인버터 개별 롤 드라이브 포함, 3존 온도조절기, 펌프 그룹, 견인 제거 유닛, 가용성: 즉시, 작업 폭: 1.500 mm, 조건: 전반적인 양호, 유형: 평면 다�

ICMA SAN GIORGIO 쌍나사 압출 라인, PE PP에 사용, 프레임이 있는 강제 급전 호퍼, 2x140mm 분할 나사가 있는 압출기. 32 LD, 200 Kw 드라이브, n.1 진공 제기 펌프, 유압 스크린체인저, 워터링 펠레타이저(2016년), 스테인리스 스틸 건조 원심분리기, 1990년 제작, 현재 상태 그대로 제공, 조건: 사용�

GAMMA MECCANICA AF 압출 라인 (재정비 전 촬영된 사진 및 영상 - 영상에는 슈레더+과립기 별도 제공), LDPE LLDPE HDPE PP PS PC ABS용, 명목 생산 속도 : 900-1100 kg/h (재료 및 급료 속도에 따라 다름), 평균 에너지 소비량 : 0,23-0,28 kwh/kg, 버퍼 사일로, 스크류 컨베이어, 압축 공급 시스템, 160 mmm 익스트루더. 나사 36 LD, 이중 탈가스 시스템, 유압 논스톱 스크린체인저 160/300MF, 워터링 펠레타이저 타입 TFD1000, 원심 건조기, 항상 깨끗한 생산 폐기로 작동, 매우 좋은 작�

LEISTRITZ 2x67 mm 트윈 스크류 컴파운딩 라인, 2 x 67 mm 세그먼트, 동회전 나사가 있는 Starve 피드 호퍼 압출기 34 L/D 최대 스크류 속도 300rpm 배럴 진공 탈기 펌프의 6 가열 영역 DC 모터 75kw 강제 벤트 팬 제어 패널 크기 0,4×1.15 x 2mt. 치수 : LxWxH 4,7 x 0,72 x 1,835 mt. 무게 약 3.000 kgs 건설 연도 1993 기계 제공 수리, 가용성: 확인일로부터 7주, 사용 가능한 옵션: 냉각 수조, 스트랜드 펠릿타이저, 조건: 수�

LDPE 및 MDPE에 적합한 Ghioldi 단층 취입 필름 압출기, 나사 직경 55mm의 압출기, 레버 스크린 체인저, 회전 헤드, 150mm 다이, 교정 케이지, 풀오프 장치, 거싯 장치, Cason 코로나 처리, 1.100mm 단일 권선 스테이션, 타워 포함, 설명서, 전기 도면, CE 규정 준수 완�

UNDERWATER PELLETIZER, up to 1.400 kg/h with soft and rigid PP max 30 MFI, Total installed power 67,14 kW, The supply includes:, Connection from your screen changer to the diverter valve, made of C45 steel heated by mica electric haters., Diverter valve heated with electric heaters This allows the flow of product to be diverted to the drain to bring the extruder up to speed, it consists of a C45 steel body with a specially perforated plate that diverts the flow to the outlet or die. This plate slides via a position-controlled hydraulic cylinder, operated by a hydraulic power unit complete with high-pressure hoses. Pressure and product temperature control probes are also included., Cutting unit consisting of: electrically heated die adapter/diverter valve; AISI304 granulation chamber; die with hard metal inserts, heated by electrical heaters; auger holder unit with blade pressure adjustme ...

TECOM 취입 필름 압출기 EXKN65, 스크류 직경 65 mm가 있는 압출기(2013), Contrex 중량 측정, 200 mm TP2 Tecom 다이, KRA25 이중 출구 링, 교정 바스켓, 1.200 mm 풀오프 장치, 1.200 mm. 이중 수동 수집 프레임, 인버터가 있는 전기 캐비닛(2013), 타워 누락, 가용성: 즉시, 작업 폭: 1.200 mm, 조건: 양호, 유형: 필름 PE

GAMMAMECCANICA TANDEM SYSTEM 125 mm. 950 kg/h double screening, Throughput rate up to 600-950 kg/h ca, depending on material and feeding rate (0,30-0,40 Kwh/kg), Line suitable for the recycling for heavily printed, high humidity and contaminated materials., High performance degassing chamber for removal of up to 10 times more gas and humidity in the melted material compared to other systems (so you can save on the cost of an agglomerator), The line includes :, Loading conveyor belt, tunnel metal detector, automatic compactor, N.2 Dosing unit for masterbatches and more, 1st extruder with 125 mm. screw Ø 28 L/D, 1st degassing point, FIMIC RAS 500 fully aumatic screenchanger, control cabinet, 2nd extruder with 140 mm. screw Ø 18 L/D, 2nd degassing point, BD-PLAST non-stop screen-changer, TDA6 GM water ring pelletizer, heat exchanging unit, vibrating screen, blower, Water treatment unit ,  ...

PE PP용 EREMA 재활용 라인, 유형 RM80E, 2004년에 건설, 다음을 포함합니다., 금속 탐지기, 압축기, 압출기 85mm 나사, 논스톱 h유압 스크린체인저, 워터 링 펠릿타이저, 자루 스테이션, 전기 캐비닛, 가용성: 즉시, 조건: 저�

LDPE용 CMG-MAM 취입 필름 압출기, 스크류 직경 80mm가 있는 압출기, 생산 속도 약 150kg/h, 다이 직경 150mm. 회전 헤드, 운반 장치 폭 1.200mm, 코로나 처리, 와인더 mm.1.200, 최대 릴 직경 1.200mm, 최소/최대 필름 폭 600/1200mm

BANDERA BLOWN FILM EXTRUDER, PE 용, 나사 직경 90 mm., 250 mm 다이 직경이있는 Bandera 압출기. 원래 Bandera 헤드, 재 (사진에 있는 것이 아님), 인버터가있는 AC 드라이브, 교정기, 운반 장치 , 코로나 처리, 단색 작은 인쇄 그룹, 수동 배출 1.200 mm., 양호한 전체 조건, 가용성 : 즉시, 작업 폭 : 1.200mm., 조건: 양�

감마메카니카 콤팩 125mm. 건설 연도 1998 로딩 컨베이어 벨트, 금속 탐지기, 릴용 구동 운반 오프 콤팩터, 마스터 도징 유닛 Engin Plast, 압출기 직경 125mm 36 L/D, 탈기 펌프 d.c. Ansaldo 드라이브 197kW, 총 설치 전력 501kW 모터, BD 플라스트 논스톱 스크린체인저 직경 200mm, 유압 발전소, 워터링 펠릿타이저 M 8500, 전기 캐비닛, 기계 유형: GAMMAMECCANICA PLASTIC RECYCLING LINE 125mm.

PRT RECYCLING EXTRUDER for PE PP PC PS ABS, 85mm 나사 압출기, 30 L/D, 2000년 제작 - 매우 짧은 시간 작업, 새로운 밀착형 피더 새로운 2023 FF85VE, 60kw 지멘스 드라이브 2.200rpm, 평균 처리량 200kg/h, 재료 및 공급 속도에 따라 다름, 총 히터 전력 38,6kw, N.1 진공 탈기 펌프, 수동 스크린체인저, NEW 2023 워터링 펠릿타이저 WF150, 건조 원심분리기, 총 설치 전력 절단 그룹 14kw, 진동 분류기, 총 중량 약 3톤, 우수한 조건, 재료: PE PP PC PS ABS PS, 용량: 재료에 따라 약 200kg/h

EREMA INTAREMA 906 TE ECO SAVE, 건설 연도: 2017, 재료 및 공급 속도에 따라 최대 240kg/h의 처리량, 설치 전력 110,5kw, 현재 PE 및 PP에 사용, 다음을 포함한 소형 라인: 로딩 컨베이어 벨트 6m.long, 500m 폭, 금속 탐지기, 릴 공급 장치 RZ 50P, 압축 장치, 나사 65mm가 있는 압출기, 45kw 드라이브, 이중 탈기 장치, 논스톱, 이중 스크린 체인저: Erema SW 2 134 RTF, 워터링 펠릿타이저 HG 84 D, 건조 원심분리기: GGT 75 A, 워터 펌프, 과립형 GS 1510용 진동 분류기, 펠릿 운송 시스템, 더블 빅백 충�

KRAUSS MAFFEI TWIN SCREW 압출기 (재조정 전 사진), Mod.KMD 2-90 KK, 프로파일에 사용, n.2 평행 나사 직경 90 mm 20 L/D 최대 30.5 rpm, 40 kw d.c.drive, 설치 전력 180 kw, 공급 호퍼, PVC 프로파일 240 kg / h로 최대 생산, 제어 캐비닛 포함, 가열 28.5kW, 5 구역 가열 및 2 마지막 배럴 오일 냉각 배럴 + 1 구역 어댑터 4 구역 더블 다이, 탈기 지점, 측정 4.3 L x 1. 2 W x 2.3 (m) H (호퍼 포함) ,, 약 중량 4.3 �

AMUT 트윈 스크류 압출기 BA86 (재조정 전 사진), n.2 x 86 mm 직경 역회전 나사 (24 L/D, 4.440 근무 시간), Siemens d.c. 31 kw 드라이브, N.1 진공 탈기 펌프 1,5 kw, PVC로 최대 180 kg/h의 처리율, N.6 가열 영역, N.4 냉각 영역, 설명서, CE, 도면 사용 가능, 기계는 수리된 상태로 제공됩니다. 사용 가능한 옵션: 프로파일 다운스트림 장비, 용량: 180kg/h, 조건: 재조정, 유형: PVC�

MACCHI 3-LAYERS BLOWN FILM EXTRUSION LINE, for LLDPE/LDPE/HDPE, n.3 extruders with infra-red heaters (for energy saving), Screws Ø 65+80+65 mm, n.3 sliding plate screenchagers, Macchi Die head TE5303-IBC-350/500, Available dies Ø 350 and 400 mm gap 1,8 mm., IBC bubble cooling system, dual-flow, carbon fiber air ring, throughput rate up to 800 kg/h depending on material and recipe, 2.400 mm wide oscillating pull off unit, Motorized side gusseting units, Double, 2.350 mm wide fully automatic back-to-back winding station with fully automatic reel change, Max reel Ø 800 mm, including the following:, Tower, E&L Web guide, Gravimetric weight control system Piovan/Doteco, Components blander Shini, Doteco dosing units, Automatic Thickness control Kundig/K-Design Profile gauge control system, Calibrating basket, Martignoni Corona-treatment, N. 8 Air shafts, Constructed under Covid, started in  ...

MACCHI 3-LAYERS BLOWN FILM EXTRUSION LINE, for LLDPE/LDPE/HDPE, n.3 extruders with infra-red heaters (for energy saving), Screws Ø 65+80+65 mm, n.3 sliding plate screenchagers, Macchi Die head TE5303-IBC-350/500, Available dies Ø 350 and 400 mm gap 1,8 mm., IBC bubble cooling system, dual-flow, carbon fiber air ring, throughput rate up to 800 kg/h depending on material and recipe, 2.400 mm wide oscillating pull off unit, Motorized side gusseting units, Double, 2.350 mm wide fully automatic back-to-back winding station with fully automatic reel change, Max reel Ø 800 mm, including the following:, Tower, E&L Web guide, Gravimetric weight control system Piovan/Doteco, Components blander Shini, Doteco dosing units, Automatic Thickness control Kundig/K-Design Profile gauge control system, Calibrating basket, Martignoni Corona-treatment, N. 8 Air shafts, Constructed in 2011 started 2012, Ex ...

CDM PREALPINA 500-600 kg/h, 재질 PE PP PC PS ABS PA, 130mm 스크류 직경 35L/D, AC 283 kw 드라이브가 있는 압출기, 2013년 건설, 밀착 공급 장치, 압출기 130 mm., 탈기 펌프 5.5 kw 1개, 완전 자동 스크린 체인저 FIMIC RAS 400, 워터 링 펠릿화 장치, 건조 원심분리기, 열교환 장치, 진동 스크린, 전기 캐비닛, 기계 제공 수리, 설치된 전력 - 작업 시 사용 전력: 약 60-65% : 435, 가용성: 미판매, 조건: 완전히 수리, 옵션 사용 가능: Fimic 또는 논스톱 스크린 갱더 + 버퍼 사일로 또는 로�