WEBEN / CEEVER Tunnel.Linear ロボットと制御システムを備えた洗浄トンネル

製造元:WEBEN / CEEVER

用途:アップストリームプレス後の自動部品取り扱い(プレスではなく部品)、洗浄、乾燥、品質管理

説明:
このシステムは、上流のプレスから部品を取り外し・輸送するための自動化システムです。ロボットが部品を引き継ぎ、コンベヤーと輸送システムを経由して産業用洗浄トンネル(湿式洗浄)を経由し、その後品質検査のための制御・測定システムを通過させます。プロセスチェーン全体は連続的なプロセス向けに設計されており、ロボットの取り扱い、洗浄プロセス、コンベヤー技術、そして自動品質決定(OK/NOK)を組み合わせています。

技術データ – 洗浄トンネル
製造年:2021年
洗浄方法:スプレースプレー(水性)、エアブローオフ、熱風乾燥
最大ワークピース寸法:長さ1400mm
最大ワークピース寸法:深さ 2000 mm
最大ワークピース寸法:高さ10mm
最大ワークピース重量:12 kg
システム寸法:幅3000mm
システム寸法:深さ:35,500 mm
システム寸法:高さ3400mm
重量(空虚):20,000 kg
使用可能重量:27,000 kg
濡れた材料:AISI 304 ステンレス鋼
洗浄タンク容量:4000リットル
洗濯タンク加熱:電気80kW
フラッシュタンク容量:2500リットル
フラッシュタンク加熱:電気40kW
ウォッシュポンプ:2000 l/min、6バール、30 kW
マッドポンプ:900 l/min、6バール、15 kW
ろ過洗浄:バッグフィルター4ピース、100μm
乾燥:電気48kW
電気接続:380–400 V / 50 Hz / 3 Ph + N
接続された荷重洗浄トンネル総出力:385 kW
圧縮空気自動化:6–8バール、接続1/4インチ
圧縮空気ブローオフ:6–8バール、4つの接続、消費電力約30,000 Nm³/h、接続1 1/4インチ

技術データ – ロボット、コンベヤーおよび制御システム
制御:シーメンスPLC S7-1500 1517F
コントロールパネル:シーメンス TP1900 コンフォート
ロボット:KUKA KR50 R2500 IONTEC KRC4(ラインナップに複数のロボット)
コンベヤー技術:複数のコンベアライン/輸送ゾーン
最大輸送速度:最大24 m/min
制御システム:自動OK/NOK評価・分類を備えたレーザー測定システム