
FZH Engineering Vario Flex パイプ切断プラント パイプ切断セル 完全自動
中古認証済み出品者

1 / 8
技術データ
· ID 170117403機械
- 税抜価格
- 44.540 € VB netto
- 状態
- 中古
- 製造年
- 2017
- 所在地
- 46325 Borken
Identifikation
メーカーFZH Engineering
型式Vario Flex
管理番号71581
Technik
数量1
説明
光学レーザーマーキング検出を備えたパイプ切断システム
FZH Vario Flexは完全自動化のパイプ切断システムです。
これは、燃料、ブレーキ、空調、油圧ラインなどのステンレス鋼管の精密かつプロセス的に信頼性の高い切断に特化して設計されています。
このシステムには光学レーザーマーキング検出機能があります。
制御パネルは、切断を機械的に(例:ユニオンナットの裏側で)トリガーするか、チューブにレーザーマークを光学的に検出して完全に自動的に行うかを選択できます。
統合された回転式3ジョー切断ヘッドとマイクロスプレーユニット(最小潤滑量)のおかげで、加工は工具に非常に優しいです。
パイプはほぼ完全に乾いていて、粗い汚れもありません。
挿入からクランプ、分離、沈殿までの全工程が高度に自動化され、材料に優しいサイクルプロセスで行われます。
完全統合型のラベリングおよびトレーサビリティシステム:このシステムは最新の品質基準(インダストリー4.0/自動車)に準拠して設計されています。分離プロセスの後、バーコードラベルが自動的に生成・割り当てされ、完全な部品トレーサビリティ(トレーサビリティとシステム予約が直接統合)を実現するために印刷されます。
2つの別々のクレートディスペンスステーション(スライドドア付きの後部ロック)を通じて、クレートが満杯になると自動的に2つ目のステーションに切り替えます。完成したKLTクレートは、機械が停止しないのと同時に取り出されます。
Varioカッティングヘッドシリーズの従来の切削プロセスに対する利点
チップレス切断における最短の切り替え時間
材料を節約し、不純物が少ない
チップレス
メンテナンスが簡単です
クーラントや潤滑剤は不要です
処理時間の短縮
すべての共通材料を分離します
一般的な真空管マガジンと組み合わせたり、コイルから組み合わせたりすることができます
特殊設計の可能性
技術データと能力
最大管長(フィーダー):1,000 mm
材料仕様:ステンレス鋼管に最適化(あらかじめ組み立て済みのユニオンナットやフレア付き)
センサーと位置測定:ワークピース上のレーザーマークを自動的に検出するための光学センサー
給弾システム:自動ドラムマガジン/垂直ディスクフィーダー(手動または自動装填用)
長さ調整:機械式ハンドホイールで異なるチューブ長を手動で調整
切断工程:切断用ソーイング/回転切断ヘッド(3つジョークランプおよび切断機構付き)(最大600rpm)
冷却潤滑システム:最小量潤滑のための統合マイクロスプレーユニット(MQL)
操作:シーメンスSIMATIC産業用HMI(TFTモニター、キーボード、マウス付き)
セットアップ操作:Mobile Siemens ティーチイン端末による手動軸設定および位置保存
統合ラベルおよびバーコード印刷システム
ハウジング:安全マクロロンパネルを備えたアルミニウムプロファイルシステム
物流・流通
統合クレート設置ステーション
後部の取り外し可能な2つの独立したクレートディスペンスステーション(スライドドア付き保護ロックシステムによる)
標準化されたKLTコンテナ(600x400mmおよび400x300mm)に適しています。
製造元:FZHエンジニアリングGmbH
タイプ/プラットフォーム:Vario Flex
製造年:2017年
素材:ステンレススチール
カッティングヘッド:Vario flex
ユニオンナットを持つパイプの特別な特徴
直径6〜76mm
出力長 L = 150-1,000 mm
レーザーマーキングによる分離
壁厚:1〜1.3mm
状態:工場は見た目も機械的にも非常に良好で清潔な保存状態にあります。
「すべては一つの情報源から。あなたのプロジェクトに適した銀行資金提供を喜んでいたします。」
komplett-konzept.leasingo.de
新品・中古品をさらにショップでご紹介します!
国際送料はご要望に応じてお支払いください!
FZH Vario Flexは完全自動化のパイプ切断システムです。
これは、燃料、ブレーキ、空調、油圧ラインなどのステンレス鋼管の精密かつプロセス的に信頼性の高い切断に特化して設計されています。
このシステムには光学レーザーマーキング検出機能があります。
制御パネルは、切断を機械的に(例:ユニオンナットの裏側で)トリガーするか、チューブにレーザーマークを光学的に検出して完全に自動的に行うかを選択できます。
統合された回転式3ジョー切断ヘッドとマイクロスプレーユニット(最小潤滑量)のおかげで、加工は工具に非常に優しいです。
パイプはほぼ完全に乾いていて、粗い汚れもありません。
挿入からクランプ、分離、沈殿までの全工程が高度に自動化され、材料に優しいサイクルプロセスで行われます。
完全統合型のラベリングおよびトレーサビリティシステム:このシステムは最新の品質基準(インダストリー4.0/自動車)に準拠して設計されています。分離プロセスの後、バーコードラベルが自動的に生成・割り当てされ、完全な部品トレーサビリティ(トレーサビリティとシステム予約が直接統合)を実現するために印刷されます。
2つの別々のクレートディスペンスステーション(スライドドア付きの後部ロック)を通じて、クレートが満杯になると自動的に2つ目のステーションに切り替えます。完成したKLTクレートは、機械が停止しないのと同時に取り出されます。
Varioカッティングヘッドシリーズの従来の切削プロセスに対する利点
チップレス切断における最短の切り替え時間
材料を節約し、不純物が少ない
チップレス
メンテナンスが簡単です
クーラントや潤滑剤は不要です
処理時間の短縮
すべての共通材料を分離します
一般的な真空管マガジンと組み合わせたり、コイルから組み合わせたりすることができます
特殊設計の可能性
技術データと能力
最大管長(フィーダー):1,000 mm
材料仕様:ステンレス鋼管に最適化(あらかじめ組み立て済みのユニオンナットやフレア付き)
センサーと位置測定:ワークピース上のレーザーマークを自動的に検出するための光学センサー
給弾システム:自動ドラムマガジン/垂直ディスクフィーダー(手動または自動装填用)
長さ調整:機械式ハンドホイールで異なるチューブ長を手動で調整
切断工程:切断用ソーイング/回転切断ヘッド(3つジョークランプおよび切断機構付き)(最大600rpm)
冷却潤滑システム:最小量潤滑のための統合マイクロスプレーユニット(MQL)
操作:シーメンスSIMATIC産業用HMI(TFTモニター、キーボード、マウス付き)
セットアップ操作:Mobile Siemens ティーチイン端末による手動軸設定および位置保存
統合ラベルおよびバーコード印刷システム
ハウジング:安全マクロロンパネルを備えたアルミニウムプロファイルシステム
物流・流通
統合クレート設置ステーション
後部の取り外し可能な2つの独立したクレートディスペンスステーション(スライドドア付き保護ロックシステムによる)
標準化されたKLTコンテナ(600x400mmおよび400x300mm)に適しています。
製造元:FZHエンジニアリングGmbH
タイプ/プラットフォーム:Vario Flex
製造年:2017年
素材:ステンレススチール
カッティングヘッド:Vario flex
ユニオンナットを持つパイプの特別な特徴
直径6〜76mm
出力長 L = 150-1,000 mm
レーザーマーキングによる分離
壁厚:1〜1.3mm
状態:工場は見た目も機械的にも非常に良好で清潔な保存状態にあります。
「すべては一つの情報源から。あなたのプロジェクトに適した銀行資金提供を喜んでいたします。」
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