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(第3カテゴリーレベル)
生産者：
(カテゴリ： 302)
素材:LDPE、LLDPE、m-LLDPE、MDPE、HDPE、EVA、EVOH、ナイロ 6、Co-Nylon、PLA //フィルム幅(最大):2800 mm
Key data: 120 mm
BEKUM BA 200 押出ブロー成形機 – 500 kg/h – 8L 蓄積ヘッド 販売:Bekumブロウ押出機モデルBA 200、PE加工および大容量吹き部品の製造に理想的で 。 主な特徴 ・ブランド/モデル:BEKUM BA 200 ・年:1990年 ・種類:アキュムレータ押出ブロワー ・蓄積水頭:8リットル ・表数:1 ・駅数:1 ・加工材料:PE ・生産能力:最大500 kg/h ・押出機数:1台 ・スクリュー直径:120 mm • L/D比率:24 ・厚さ制御:はい ・資料フィードが含まれています クロージングユニット • オープニングストローク:710 mm • クランプ力:800 KN ・プレート寸法: o 全長:1600 mm o 幅:600 mm 信頼性で知られる堅牢な機械で、さまざまな種類の 出成形生産に適しています。 現場に機械が見える。 追加の写真はご ...
ロッドラインは以下の通りです: 攪拌ホッパーを用いた給餌システム ヴェルナー&プフライダーエクストルーダー ZSKモデル Ø53x33D ツインスクリュー 手動フィルターチェンジャー、CFM75モデル 10本編成+6編成ロッドグラニュレーションヘッド TI400/4 4 4 M浸水タンク ペリプラスト乾燥機 グラニュレーター 上映
KAUTEX KCC30 押出成形成形機 年:2012年 運行時間:33,000時間 1駅 クランプ力:300 KN ネジ径:90 mm 4 kg 蓄積ヘッド(HDPE) プラテン寸法:530 x 700 mm 板間距離 1000 mm 最大金型寸法:870 x 650 x 765 mm 制御システム ブロウコマンド ヘッドタイプ:油圧式アキュムレーター付き垂直ヘッ ド 最大容器容量:30リットル ダイ径:90、150、170、190、または220 mm 最大圧力:220バール 空気消費量:95 m3/h 圧力空気:6 - 10バール 設置電力:20 KW 温度ゾーン数:5
GAMMA MECCANICA GM 90-35D COMPAC HP (photos taken before reconditioning . see how we recondition [HERE](.germanplast/pages/photo-gallery)), automatic cycle from waste to granule, Material: hard and soft plastics PP, PE, PP/PE, PS, ABS - film reels, Optimal scrap size 40 mm. (ask for [size reduction equipment](.germanplast/listings?q=granulators) if you need), Nominal throughput rate 250-500 kg/h depending on the type of material and feeding rate, Loading belt with metal detector, Reel feding system, Compactor AF-T 105, 90 kW drive, Extruder 90 mm. 36 L/D - 90 kW drive, degassing vacuum pump, BDO 90/140 screen changer 144 mm. Ø screen [ fully automatic screenchanger available on separate request](.germanplast/listings/7610249-used-fimic-ras-325-automatic-sc reenchanger), GMC 50 hydraulic power unit, Cooling tank with TDA 4.0 granulator, C285 granulate centrifuge, Granulate drying tower, ...
TECOM BLOWN FILM EXTRUDER, for LDPE-RLDPE blends, Contrex feeding, 2 gravimetric components + 1 volumetric dosing units, Screw diam.70 mm 30 L/D, Rotating head, Low neck, 1.600 mm pull off unit, gusseting unit, Cason corona treatment, single color printer (for marks), 1.600 mm double collection frame, BRA 36+ Eurochiller, Connected and running., conditions: used - running, working width: 1600, availability: February 2026
EREMA 1109 TVE PLUS, Complete regranulation line for LDPE LLDPE HDPE PP PS, Throughput rate 400-500 kg /h depending on materials, Including:, loading conveyor belt, tunnel metal detector, compacting unit, extruder with 90 mm.screw Ø, double piston, backflush screen-changer, double degassing unit,, water ring pelletizer, stainless steel centrifugal dryer, closed cycle water flow, electric cabinet for full management, 44.500 worked hours, in production, Users manuals, CE compliance declaration, Electrical drawings available, capacity: 400-500 kg/h depending on materials, conditions: very good conditions - now disconnected , type: compact line from scraps to granule, highlighting: The Erema lines are particularly appreciated for the high efficiency production/consumption and for the screening which happens before degassing.
EREMA INTAREMA 1309 TVE plus SD, Complete regranulation line for LDPE LLDPE HDPE PP PS, Throughput rate 480-750 kg /h depending on materials, Including:, loading conveyor belt, tunnel metal detector, compacting unit, extruder with 90 mm.screw Ø - first part of screw is in new plasma welding., double piston, backflush screen-changer, double degassing unit,, water ring pelletizer, stainless steel centrifugal dryer, closed cycle water flow, electric cabinet for full management, 3 years of work (26.365) hours with commercial LDPE washed and dried yielding 500-600 kg/h, The line is in very good conditions, Users manuals, CE compliance declaration, Electrical drawings available, capacity: 480-750 kg/h depending on materials, conditions: very good conditions - now disconnected , type: compact line from scraps to granule, highlighting: The Erema lines are particularly appreciated for the high e ...
CDM PREALPINA USED EXTRUSION LINE, for HDPE LDPE LLDPE PS PC ABS PP, nominal throughput rate 380 kg/h (depending on material and feeding rate), ABB Main drive 117 KW 380 V 50 H 3Ph (65% used in work), loading hopper, extruder with heaters and vents, fitted with a 105 mm Ø screw 40 L/D, n.1 vacuum degassing pump, semi-automatic non-stop hydraulic screen-changer (200 mm Ø)complete with hydraulic pack, water ring pelletizer, drying centrifuge, electric cabinet, CE compliance, User’s manuals, Electrical drawings, The line is offered either CHECKED or RECONDITIONED to various extents., capacity: 300-430 kg/h nominal
TECNOVA RECYCLING EXTRUDER、モッド。ミニ60mm、PE PPスクラップ用、処理速度約127 kg/h、バッファサイロ、強制送出ユニット、直径60 mmのエクストルーダー、35.3 kWドライブ、半自動チェンジャー、ウォーターリン ペレタイザー、乾燥遠心分離機、全管理用電動キャ ビネット。再調整された機械提供、設置電力 - 作業使用電力:約60-65%:35.3 kW、容量:材料によりますが 状態:使用済み、再調整済み、種類:単一ねじPE PP ABS PS PC リサイク
TECNOVA RECYCLING EXTRUDER、モッド。ミニ60mm、PE PPスクラップ用、処理速度約127 kg/h、バッファサイロ、強制給餌ユニット、直径60 mmのエクストルーダー、35.3 kWドライブ、半自動チェンジャー、ウォーターリン ペレタイザー、乾燥遠心分離機、全管理用電動キャ ビネット、設置電力 - 作業使用電力:約60-65%:35.3 kW、容量:材料により127 kg/h。 条件:良好な条件下で使用され
CDM PREALPINA REGRANULATING LINE 130 mm 2xdegassing, for PE PP PS PP PC ABS (it has been working with clean scraps only), extruder with 130 mm. screw Ø 40L/D, including buffer silo with agitators, horizontal extraction screw, crammed feeding unit synchronized to extruder screw, a.c. 283 kw drive, n.2 degassing pumps, semi-automatic screen changer 230 mm diam.screens , water ring pelletizing unit, stainless steel drying centrifuge, vibrating screen, electric cabinet, blower + pipings, vertical mixer, machine reconditioned, can be fitted with a [FIMIC RAS](.germanplast/listings/5241333-refurbished-fimic-ras-400-automatic -screenchager-reconditioned) fully automatic screenchanger, installed power - used power in work: about 60-65% : 435, capacity: 500-600 kg/h, availability: 5 weeks time, options available: fully automatic screenchanger, conditions: refurbished, type: double degassing fo ...
CDM PREALPINA RECYCLING EXTRUDER, Materials PE PP PC PS ABS PA, extruder with 130 mm. screw diam., Constructed in 2006, crammed feeding unit, extruder 130 mm., a.c. 283 kw drive, one degassing pump 5,5 kw, semi-automatic, non-stop hydraulic screen changer 230 mm diam.screens, hydraulic power station, water ring pelletizing unit, drying centrifuge, heat exchanging unit, vibrating screen, electric cabinet, machine reconditioned, installed power - used power in work: about 60-65% : 283, options available: different pelletizer, with or without buffer silo, with blower + bag filling station with vertical mixer, capacity: 500-600 kg/h depending on material and feeding rate, conditions: reconditioned (or as is)
FIMIC RAS+REF 400 フルオート自動スクリーンチェンジャー、スクリー 面積1.206cm²、PP / LDPE / LLDPE / HDPE / PS / EPS / ABS / PVB、設定可能:連続スクレイピングまたはアンペアで のスクレイピング、またはバックフラッシュ。エク トルーダーに搭載され、100〜150 μmスクリーンで800 kg/hを発生。常にRAS(REF機器の新品)として使用、30 kWドライブ、2024年にコンストラクターによって完全 チェック済み。 すぐに利用可能で、遠隔接続(Industry 4.0)と圧力制御システム、予備レーザーフィルター4 5個、多極プラグコネクタ、この機械用の予備スク ーンも提供可能です
主要な波形材用のモールドブロック、OEM品質で精密 設計、範囲:4.5 mm.ID から500 mm外径、迅速な配送、高精度、耐久性と信頼性、正 なフィット、オーダーメイド部品の最大限の柔軟
こちらはEU建設業者によるパイプおよびプロファイ 押出用の利用可能な機器一覧です。新しい機器はド イツの建設業者によって製造されています。中古機 は良好な作業状態にあります。以下のPDFリストを 確認の上でご質問をお寄せください。yuoeの質問は 常に具体的で、必ずあなたの連絡先をお伝えくださ い。 あなたの名前、会社名、国、Whatsapp、電話番号。喜 でお手伝いします
回転スクリーン、Aisi304ステンレス製、以前は160mm押 ライン、17mm穴のステンレススクリーン、塊や良材 の出口2つ、0.25kWモーター、ボンフィリオリギアボ クス、305×505mmの積み込みホッパー、良好な条件、 置電力。作業使用電力:約60-65%:0.25kW、入手可能:即 、条件:優秀
PREALPINA CDM押出ライン 105 MM ストランド、硬質プラスチック用ローディングホッ ー(送りスクリューの追加可能あり)、スクリュー105 mm 35 L/Dのエクストルーダー、n.1真空除ガスポンプ、直流 ーター 117 kW 400 V 3Ph.50 Hz、セミオート、ノンストップ、油圧スクリーンチ ンジャー、油圧パック、ストランドダイ、冷却浴、 空気乾燥トンネル、ストランドペレタイザー、バイ ロ分級機 ラインは再調整済みで、稼働可能:確認から6週間、 プション:異なる切断、異なるスクリーン、上流お び下流の機器、処理能力:400 kg/h、条件:再調整済
詰め込み給餌ユニット、再調整済み。このユニット バッファサイロからの給電スクリューと押出機内 水平スクリューと同期し、均一で連続的な送りを可 能にします。軽スクラップに対して、130mm押出ライ に取り付けられ、完全に再調整済み、マステバッチ フィーダーの追加可能、在庫あり、条件:再調整済み 、タイプ:最大700 kg/hの押出機対
PRTウォーターリングペレタイザー、PE PP PS PC ABS用、公称容量600-700 kg/h(PSで最大900 kg/hの試験)、N.4切断刃、N.1温度調整ゾーン、加熱出 8.00 kW、切断モーター出力4.00 kW、N.1ウォーターポンプ、熱交換ユニット、単一水 ンプ出力3.00 kW、垂直遠心機出力5.50 kW、蒸気真空出力0.25 kW, 防音放電サイクロン、総設置電力20.75kW、2006年建設 稼働時間はわずか200時間、環境は良好、設置電力: 業使用率:約60〜65%:20.75、状態:新品同様、利用可能: 時、容量:最
COMAC TWIN SCREW EXTRUDER EBC60, barrel with n. 2 x 60 mm. diam co-rotating screws, 42 L/D, for PE PP ABS PC PS, compounds, masterbatches, Average throughput rate 600 kg/h depending on material and feeding rate, spare : 2 screws and 1 barrel reconditioned to 100% performances, Mounted: screws + barrel in very good conditions, n.1 dosing unit with hopper, N.2 vacuum degassing points, d.c.132 kw Siemens main drive 400V 50 Hz, non-stop hydraulic screen-changer with 90 mm screens (available with fully automatic screenchanger, on separate request), hydraulic pack, fitted with strand die (available with water ring pelletizer on request) + stainless steel cooling bath with heat exchanging unit + air-blowing dryer, electric cabinet (for extruder, screen-changer, hydraulic pack), pelletizer for strands, TVV Cooling column for granule., constructed i n 2001, The line is offered totally or partiall ...
FIMIC RAS 325 バックフラッシュ、完全自動スクリーンチェンジャ 、バックフラッシュ専用。汚染率5%未満の場合、ド クターブレードやレーザーフィルターの費用なし。 準メッシュで動作し、スクリーンメッシュに関連 た容量(250 μメッシュ、最大700 kg/h、テスト用接続、完全再調整、新しいコントロー ルパネル付き(または図面のみ)付き。 利用可能期間:4〜5週間、最大500〜600 kg/h、条件:完全再調整、型式:完全自動・バックフラ シ
プラスティマックラボエクストルーダー、吹き込み ィルム用、粒状試験に適し、直径25mm、直径70mmのダ イ、500mmの収集フレーム、7.5馬力駆動、完全なウー 支持構造(必要に応じてコロナ処理+小型プリンター 別売り可能)、設置電源 - 作業使用電力:約60-65%:7.5馬力、作業幅:500mm、条件:良
VENANZETTI COOLING TOWER, for granule. This system allows to cool the granule after extrusion with little space taken, READ CONSTRUCTORS DESCRIPTION :, Spiral elevators, The spiral elevator is the perfect solution for moving a product upwards while simultaneously treating it thermally in very small spaces., The conveyor surface is a rising helicoidal trough, or rather a spiral with a constant pitch. The width of the trough is determined by the difference between the helicoid’s external and internal diameter. The product moves upwards on the conveyor by means of an oscillating thrust movement with controlled frequency and amplitude, and the direction is inclined in order to throw the product upwards., The advantages of this solution are:, -, very small layout space;, - thermal treatments while the product is on the conveyor (heating, cooling, drying, curing, etc.);, - speed on the conve ...
GAMMA MECCANICA GM 125 COMPAC - 完全再整備済み、プレコンパクター付き押出ライン 材料の種類や送り速度に応じて標準的な処理量700-8 00 KG/H、平均エネルギー消費量:0.25〜0.30 KWH/KG、ラインには以下が含まれます:ローディングベ ルト、トンネル金属探知機、計量ユニット付きコン クター、直径125 mmスクリュー、35 L/Dの押出機、窒化済みスクリューとバレルを非常に 好な状態で備えています。ラインはLDPEフィルムとP PL不織布、半自動、ノンストップ油圧スクリーンチ ンジャー、オレオダイナミックパック、ウォーター リングペレタイザー、乾燥遠心分離機、リサイクル タンクで稼働していました
フルオートは、必要に応じて小規模なバッチをオン オフするセミオートマチモードで使用可能です。 ペレーター不要(1シフトあたり1人の人手を節約でき ます)。メンテナンスコストが低く(ディスク不要で ナイフのみで再研が可能)、ほとんどのスクラップ はサイズを小さくする必要がありません。フィルム +フォーム+繊維に適しており、湿気や一部の汚染は 好に耐えられます。他のシステムと比べて、プロセ スで最良の脱ガス方法です。モデムによる遠隔支援 アグロメレーター(銃身径1500 mm、長×幅×高 4.3 x 2.3 x 5,050 mt.、570 kW、設置電力370 kW、作業用 スチール製シリンダーケースと検査ドア、側
