フローニンガー製の液体充填(アルコールも含む)ラ ンを使用。製造年:1997年。 容量:60ボット/分。有効容量:毎時3300パッケージ。こ 路線は2018年に停止されましたが、完全に稼働して り、技術的には完成しています。oline onyには、個々のマシンの概要が必要です。技術文書 説明文書は英語で、メンテナンス文書はポーラン 語で入手可能です。 このラインは、次のもので構成されています。 1.フィラーフローニンガーモデルKFVG201フィラー 2.ブロワーモデルAAVK300 3.選別システムZSB 600 4.リフターDE100 5.ロータリーテーブルDTE600 6.コントロールパネルGrnininger
クリームを充填および包装するためのライン: 1.瓶のためのInpucker、タイプ: FES201、生産者: フローニンガー、年:2009 2.フィラープラス1モバイルホッパー、タイプ:DFV 4005、プロデューサー:フローニンガー、年:2005 3.キャッパー、タイプ:MCS202L、プロデューサー:フロ ニンガー、年:2005 4.アンスクランブラーキャップ、タイプ:ZSK1200、プロ デューサー:フローニンガー、年:2008 5.コンテナとエレベーターキャップ、タイプ:DE120、 ロデューサー:フローニンガー、年:1994 6.ラベリングキャップ、タイプ:ガンマ、プロデュー ー:プロマーク、年:2010 7.デパッカー、タイプ:オミクロン、プロデューサー: プロマーク、年:2010 8.ラベリングベースラベル、タイプ:ガンマ、プロ ...
欧州の契約開発・製造のリーダーであるCDMOから発信 されています。イングランドのシュロップシャーで 売準備完了。 付属品: - Groninger DTE-600回転台 - ガラス瓶用トレイローダー付きの仕分け機 - PEボトル用のGroninger ZSB-600ボトルソーター - フローニンガーDE-100移動式ボトルエレベーター - グローニンガー AAVK 300 自動ロータリーボトル滅菌装置 - 洗浄装置 - 3ヘッド給油所を備えたモノブロック充填およびキャ ッパーKFVG 201 このフローニンガーの給油ラインは短時間運転に限 れていたため、非常に良好な状態で、営業時間も なく良好です。 このラインは主に中古のモノブロックボトル充填剤 キャッパーです。 作業説明 最大出力は60 BPM( ...
ボトル用ねじ込み機。システムには、さまざまなフ ームセット、アウトレットターンテーブル、フィ ドバイブレーターが含まれます。 機械には瓶詰めラインが含まれています
液体を適切なボトルに充填および閉鎖するための充 機。投与量:約50-500ml。 6つのフォーマットセット、インレットターンテーブ ル、ジョンソンポンプ、スペアパーツなどを含む4桁 システム
グローニンガーのプラスチックボトルラインは、ZSB 2000空ボトルホルダー、DFV 10005Q液体ロウ充填機、クロスフィード機能を備えた1 0の充填ステーション、5〜1,000mlの投与範囲、30〜250mm のボトル高さ、輸送カップ(パック)の寸法108×80mm、6 のキャップステーションを備えたKVK 106回転式キャップ機、ZSK 1500キャップ仕分け機、輸送カップ(パック)用のリフ コンベヤーを備えたもので、最大150本/分の出力が 能で
A complete Groninger bottle filling line is available. 1) Bottle unscrambler Groninger ZSB 2000, year of manufacture: 1995. 2) Filling machine Groninger DFV 1000Q, year of manufacture: 2013, filling stations: 10, additional function: transverse transfer system, output: approx. 9000/h, dosing range: 5ml-1000ml, container height range: 30mm-250mm, transport cup dimensions X/Y: 108mm/80mm, operating hours: approx. 24100h. 3) Cap sorter Groninger ZSK 1500, year of manufacture: 1995, sorting disc speed: 25rpm. 4) Capping machine Groninger KVK 106, year of manufacture: 1995, max. capping output: 9000/min, max. container diameter: 100mm, max. container height: 200mm, machine dimensions X/Y/Z: approx. 3400mm/1450mm/2550mm, weight: approx. 1500kg. 5) Discharge conveyor Groninger, year of manufacture: 1995. Documentation available. An on-site inspection is possible.
MWU 010半自動バッグアンパッカー、MWF 100自動デリッド/デリナー、DFVN 5000充填シール機(CIP/SIPシステム、懸濁液に適した再 環付きRKP充填システムなど)で構成されるネストシ ンジ(RTU)用のフローニンゲ生産ライン、毎時最大9,0 00個のオブジェクトの処理能力 以下のシリンジを処理するためのフォーマット部品 含む: 0.5ml / D=6.85ミリメートル 長さ1ml / D=8.15mm 1mlショート / D=10.85mm 2.25ミリリットル/ D = 10.85ミリメートル 5ml / D=14.45ミリメートル 10ml / D=17.05ミリメートル 50ml / D=31.5ミリメート
グロニンガーPFS DFVN1000充填機 消毒済みの使い捨て注射器の充填・ストッパーマシ 。サイズや小ロットのテストに使用できます。実 室、試験シリーズ、小ロット用です。2009年に製造 れた機械です。 特徴 - 2つのロータリーピストンポンプと2本の充填針。充 およびストッパー作業中のガス発生 - ロータリーピストンポンプ、蠕動ポンプ、時間圧、 たは組み合わせによる充填 制作 - 出力:4,800本/時(最大) - 注射器直径:8.15 mm(ストッパー付き) - 投与範囲:0.2 ml – 1.5 ml エネルギー - 電力:220/380 V、50 Hz、3 Ph+N+PE - 消費電力:約7 KVA 寸法 - フットプリント:1500 x 1135 x 2000 mm(約)
グローニンジャー充填機、モデルDFVN 1000(LF) 使い捨てPFSとネスト内のカートリッジ用の小型充填 ストッパー機。サイズや小ロットのテストに使用 き、高出力システムと同じプロセスを提供します。 層流下での手動ネスト処理をサポートします。2007年 に建てられました。 - 1mlフォーマットで利用可能 - わずか50時間の稼働時間 - 手動処理セクションと全自動生産セクションの明確 分離。 - 充填システム:ロータリーピストンポンプ、蠕動ポン プ、時間圧力、または組み合わせ - 寸法: 1,500 x 1,135 x 2,000 mm 生産性 - 最大出力: 4.800/時間 - 充填量: 0.5 - 50 ml - サポートされているパッケージ: 20/30/42/64/100/160 ネス
フローニンガー液体充填ライン 充填および密封システム DFVK 6000 - STOPPERING MACHINE KVK 108B コストの安年: 2002 出力:12,000/時(200/分)、3mlバイアル、1ml充填に基づく 充填範囲:0,2 ml〜135 ml(ポンプを装備) 直径範囲:14-35 mm 高さ: 30-100 mm PLC:シーメンスPLCタイプS7 300 ガード:安全ガラス付きステンレスフレーム バイアルの充填および閉鎖ラインは、次の方法で実 できます。 - 凍結乾燥用のバッチを充填して半栓します - 凍結乾燥プロセス後のストッパー付きバッチをオー ーシール - 液体バッチの充填、ストッパー、オーバーシール ORABS - Open Restricted Access Barrier Systemの下の行。操作マニュアルと技術文書のフルセ ト。さまざまなスペアパーツ
巣のPFSそしてカートリッジのための充填機;テストお よび小ロット用。 寸法:1,500×1,135×2,000 mm 最大出力:4.800 /時 充填量:0.5〜50ml 対応パッケージ:20/30/42/64/100/160 nest 充填システム:ロータリーピストンポンプ、蠕動ポン プ、時間圧力、または組み合わせ。 DFVN 1000シリーズは、フローニンガー社製の最小の充填・ 栓機です。実験室、テストシリーズ、小ロット用の ストで滅菌済みの使い捨てシリンジの充填および 鎖機として設計されています。 この半自動ストッパーおよび充填機は、高出力シス ムと同じプロセスを提供します。この機械は、層 下での手動ネスト処理をサポートしています。手作 業によるハンドリングセクションと全自動生産セク ...
