DESCRIPTION GÉNÉRALE :
Le Macchi 3-Couches E18 est une ligne de co-extrusion de films
soufflés à grande capacité destinée à la production de films
polyvalents avec des exigences de largeur et de sortie élevées. Il
traite LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE, et en configuration de mise à
jour également PP. Le système utilise une tête de puce à 3 couches
de 700 mm et atteint une capacité de sortie allant jusqu’à 900
kg/heure, selon la formulation.
GROUPE D’EXTRUSION :
• Extrudeuses : 80 mm + 100 mm + 80 mm
• Chauffage infrarouge
• Changeurs de tambour hydrauliques
Spécification détaillée de la mise à niveau :
• Un extrudeur Plastex 100/30D (couche intermédiaire B)
• Deux extrudeuses Plastex 80/30D (couches A et C)
• Canons bimétalliques
• Vis nitrurées
• Sections d’alimentation rainurées refroidies à l’eau
• 5 zones de chauffage avec chauffages IR et soufflants
•Moteur:
- Moteur DC de 150 kW (extrudeur de 100 mm)
- Moteurs DC de 100 kW (extrudeurs de 80 mm)
• Application de moteur AC avec contrôle numérique (IP55) pour
réduire la consommation d’énergie et la distorsion harmonique
LA TÊTE :
• Modèle TE505
• 700 mm de diamètre, l’écart 1,8 mm
• 4+4 zones de chauffage avec bandes de chauffage en céramique (19
+ 35 kW au total)
• Monté sur une cartouche à matrice avec collecteur de
distribution d’air intégré
• Plage d’inserts 600–800 mm
• Équipé d’un système IBC
SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT :
• Anneau d’air Karat en fibre de carbone à double lèvre
(K-Design)
• Anneau de refroidissement double flux ASR4, ventilateur 15 kW
• Système de contrôle de refroidissement Jet-7 IBC
- Ventilateur d’introduction de 15 kW
- Ventilateur d’extraction de 18 kW
- Capteur de diamètre de bulles
- Soupapes d’équilibrage d’air
- Onduleurs à vitesse variable
UNITÉ DE DÉCOLLAGE :
• Largeur de décollage : 3200 mm
• Tips oscillants
• Option de coupe secondaire montée sur la tour avec contrôle par
cellule de charge
SECTION DE REMONTAGE :
• Double remonteur automatique dos à dos
• Changement automatique de roulis
• Largeur maximale d’enroulement : 3150 mm
SPÉCIFICATIONS DU FILM :
Plage de largeur de film avec la puce 700 mm : 2000–3100 mm
Épaisseur : 15–200 μm
Exemple de sortie : 3000 mm de largeur, 100 μm LDPE → 800 kg/h ±10
%
SPÉCIFICATIONS DE LA LIGNE :
Puissance installée : 550 kW, 415 V, triphasé + neutre
Vitesses de vis : extrudeuses 80/30D : 0–130 tr/min
Extrudeur A51253474 100/30D : 0–120 tr/min
Consommation d’eau de refroidissement : 6 L/min
Besoin d’air comprimé : 6 bar
Couleur standard : Blanc RAL 9003 / Vert RAL 6010
SYSTÈMES AVANCÉS DE CONTRÔLE ET DE MESURE :
• Système de dosage gravimétrique doteco Grado
• Systèmes de profils d’épaisseur (modules EC Plus) :
- Contrôle automatique de la puce S2
- Scanner d’épaisseur capacitive rotative S3
- Scanner de piste S4
- Q1 Communication série (valeurs extrudeur/gravimétrique)
- Module d’imprimante Q11
- Q12 Diagnostic en ligne des modem
- Q7 Surveillance de la consommation d’énergie
• Contrôle automatique de l’épaisseur K-Design VARIOcool
• Anneau inverseur Kundig et mesure de l’épaisseur
ÉQUIPEMENTS AUXILIAIRES
•Tour de contrôle
• Système de guidage en toile E+L
• Stations de traitement de la Couronne ou station 2800
• Panier d’étalonnage avec panier de soutien optionnel
• Guide à bulles GSRC 3200 (6 niveaux, motorisé, relié à
l’IBC)
• Système de micro-perforation (aiguille froide FBF)
• Conduits d’aération (8 pièces)
Allemagne
