La pièce d’origine est une extrudeuse principale et KO de Kuhne
construite en 2006, le système a été étendu en 2010 par une
extrudeuse supplémentaire de la SML (unité de revêtement).
Description de la plante :
Ligne de film moulé COEX avec unité de revêtement
supplémentaire.
L’usine principale est équipée d’une co- et d’une extrudeuse
principale. L’unité de revêtement avec une extrudeuse principale.
Traitement des thermoplastiques dans une plage de traitement de
90-300C.
Le système peut être utilisé avec les combinaisons suivantes:
• Unité principale (système CoEx) avec unité de revêtement
• Unité principale (système CoEx) sans unité de revêtement
• Seule unité de revêtement avec unité de déroulement pour film
porteur
Pour le fonctionnement dans les différentes combinaisons, les unités
supplémentaires correspondantes sont activées ou désactivées.
Structures de couches possibles :
Usine principale:
- Monofilm avec film de sortie si nécessaire
- Film 3 couches (A-B-A) avec film de sortie si nécessaire
Revêtement:
- Monofilm sur support si nécessaire avec film de 2ème sortie
Diamètre de roulis max. 1 000 mm zul. Poids bobinen max. 1 500 kg
Usine d’extrusion principale
Puissance totale du système max. 900 kg/h Extrudeuse Main: 105/33 L/D
max. 650kg/h Extrudeuse CO.: 90/33 L/D max. 250kg/h
Largeur du film NET: 800-1180mm;
Epaisseur: 100-530μm Vitesse de production 8 - 50m / min Largeur du
rouleau 1600 mm Poids maximum du rouleau 2000kg Version avec airnife
et boîte à vide
Une unité de dosage gravimétrique avec 3 stations par extrudeuse
Chaque extrudeuse est conçue avec une pompe à fusion et un changeur
d’écran à 2 pistons
Unité de revêtement:
Extrudeuse 37/75 L/D (vis haute performance) max 700 kg/h
Largeur du film NET: 700-1100 mm; Épaisseur: 50-460 μm
Vitesse de production 5 - 50m/min Largeur du rouleau 1600 mm Poids max
du rouleau 2000kg
2 – Changeur d’écran à piston, unité de dosage gravimétrique
par lots avec 4 stations
Composants supplémentaires (qualité) :
jauge d’épaisseur sans contact pour buse automatique avec contrôle
automatique du profil transversal pour le système principal et de
revêtement;
Prétraitement Corona des deux côtés (également sélectionnable
d’un côté; max. 6000W) pour les films du système principal et
station de déroulage; Système d’inspection optique de surface, y
compris marquage des défauts dans la lumière ouverte et
traversante
Équipement auxiliaire :
Séchoir 1 avec un volume de 5000 litres
Séchoir R51258224 2 avec un volume de 2500 litres
Séchoirs 3.4 et 5 d’un volume de 400 litres chacun
Séchoir à circulation pour unité de revêtement 300 litres de
volume
Unité d’enroulement
Enrouleur réversible automatique avec collage manuel
largeur de la feuille d’extrémité 1450mm
diamètre d’enroulement 1000mm
Enrouleur réversible pour arbres d’enroulement de 6 »
Fournisseurs de composants de l’entreprise :
Kuhne; Unités d’extrusion Principale.-Extrudeuse secondaire
LMS; Expansion de l’extrudeuse (unité de revêtement)
Cloeren: Bloc d’alimentation, buse à fente large
Color Tronic, Montan: Chargeur
Beta Controll; Mesure radiométrique de l’épaisseur
AFS; Gare corona
Hélios; Bandes de bord du système de coupe
Semket; Défauts du système d’étiquetage
OCS; Détection d’erreur du système de caméra
Robuste; Dérouleur de bande de bord
Rapide; Broyeurs de bandes de bord
Siemens; Contrôle
Erhardt+Leimer; Contrôle de périphérie Web
Handte; Dépoussiérage
Fricontroll; Refroidisseurs
Moretto; Séche-cheveux
Silo de Lorandi; Station-service
Schurz; Hisser
Autriche
1090 Wien 
