extrudeuses machines d'occasion à vendre (451)

Werner & Pfleiderer Twin screw extruder Type ZSK 53/V for Masterbatch and Plastics Processing. This robust twin-screw extruder for masterbatch processing offers high output, flexibility, and durability—making it ideal for various plastic compounding needs. The reconditioned Werner & Pfleiderer ZSK Ø53x33D extrusion line was professionally upgraded in 2021 at Periplast and is built to handle materials such as PP, PE, ABS, PS, PET, and more. Materials that can be processed: Model: Werner & Pfleiderer ZSK Ø53x33D Screw type: Co-rotating twin-screw L/D ratio: 33:1 Output: 150–200 kg/h Power : 60 HP Feeding system: Agitated hopper Degassing: Full degassing screw and barrel with vacuum pump and tank Pelletizing head: 10-wire + 5-wire rod granulation head Filter: Manual filter changer (Model CFM75) Cooling system: Immersion tank (Model TI400/4) St ...

CDM PREALPINA REGRANULATING LINE, for PE PP PS PP PC ABS, extruder with 130 mm. screw diam., Constructed in 2013, crammed feeding unit, extruder 130 mm., a.c. 283 kw drive, one degassing pump 5,5 kw, semi-automatic screen changer 230 mm diam.screens , water ring pelletizing unit, drying centrifuge, heat exchanging unit, vibrating screen, electric cabinet, machine fully reconditioned, can be fitted with a FIMIC RAS fully-automatic screenchanger, installed power - used power in work: about 60-65% : 435, conditions: refurbished, used power in work: 280 kw, cooling: 13.400 Kcal/h

CDM PREALPINA REGRANULATING LINE 130 mm 2xdegassing, for PE PP PS PP PC ABS (it has been working with clean scraps only), extruder with 130 mm. screw Ø 40L/D, including buffer silo with agitators, horizontal extraction screw, crammed feeding unit synchronized to extruder screw, a.c. 283 kw drive, n.2 degassing pumps, semi-automatic screen changer 230 mm diam.screens , water ring pelletizing unit, stainless steel drying centrifuge, vibrating screen, electric cabinet, blower + pipings, vertical mixer, machine reconditioned, can be fitted with a [FIMIC RAS](.germanplast/listings/5241333-refurbished-fimic-ras-400-automatic -screenchager-reconditioned) fully automatic screenchanger, installed power - used power in work: about 60-65% : 435, capacity: 500-600 kg/h, availability: 5 weeks time, options available: fully automatic screenchanger, conditions: refurbished, type: double degassing fo ...

LIGNE D’EXTRUSION PREALPINA DE 160 MM, Pour PP PS, PE, ABS PC, etc. Silo de stockage avec agitateurs Vis sans fin d’extraction Unité d’alimentation forcée avec vitesse réglable et panneau de contrôle Extrudeur avec canon 160 mm hélice, 35 L/D 160 mm de vis, reconditionné Unité de dégazage de la pompe à vide, moteur DC 330 kW, 215 kW utilisé en travaux (REMPLACEMENT POSSIBLE PAR UN COURANT ALTERNATIF) Changeur de tamisage hydraulique pour 300 mm de diamètre Grilles de la centrale hydraulique Pelletiseur face à puce Centrifugeuse à séchage NOUVELLE armoire électrique Cette gamme est proposée ENTIÈREMENT REMISE à neuf

GAMMA MECCANICA GM 125 COMPAC - ENTIÈREMENT RECONDITIONNÉE, Ligne d’extrusion avec pré-compacteur, Débit nominal 700-800 kg/h selon le type de matériau et le débit d’alimentation, Consommation énergétique moyenne : 0,25-0,30 kWh/kg, La gamme comprend : Courroie de chargement, détecteur de métaux tunnel, compacteur avec unité de dosage, extrudeuse de 125 mm de diamètre, 35 L/D, vis nitrurée et canon en très bonnes conditions. La gamme fonctionnait avec un film LDPE et un non tissage, semi-automatique, un changeur hydraulique continu de tamis, un pack oléodynamique, un pelletiseur à anneau d’eau, une centrifugeuse à séchage, un réservoir d’eau de recyclage,

TECNOVA RECYCLING EXTRUDDER, mod. Mini 60 mm., pour les ferrailles de PP PE, débit d’environ 127 kg/h, silo tampon, unité d’alimentation forcée, extrudeur avec diamètre de 60 mm, entraînement de 35,3 kW, changeur semi-automate, pelletiseur à anneau d’eau, centrifugeuse de séchage, armoire électrique pour toute la gestion, puissance installée - puissance consommée en travail : environ 60-65 % : 35,3 kW, capacité : 127 kg/h selon les matériaux, Conditions : utilisées, en bonnes conditions

Key data: 75 mm, 30

Extrudeuse à vis unique Cincinnati TALOS 75-30G Capacité de production : max. 450 kg/h (selon le matériau et les conditions de traitement) Diamètre de la vis : 75 mm, L/D = 30 Géométrie de vis pour le traitement du HDPE/PP 11 x zones d’outils, y compris la sonde thermique TC Type J ITIB à 3 broches incluant capteur de masse, température et pression Interface pour la succession via CAN Open Bus Contrôle machine Cincinnati EXcXP-touch Moteur principal d’entraînement : 125 kW Charge totale connectée : 178 kW Poids de la machine : 2 200 kg Remarque : y compris moteur de secours (usagé) sans trémie de matériaux État : utilisé, test fonctionnel

LE TOTALEMENT AUTOMATIQUE peut être utilisé en mode SEMI-AUTOMATIQUE avec de petits lots différents allumés ou désactivés selon les besoins. Pas d’opérateur (vous économisez 1 homme par service). Faibles coûts d’entretien (pas de disques, juste des couteaux à aiguiser à nouveau). Pas besoin de réduire la taille, sur la plupart des ferrailles. Adapté au film + mousse + fibres, l’humidité et une certaine contamination sont bien tolérées. Le meilleur dégazage dans le processus, comparé à d’autres systèmes. Assistance à distance via modem Aggloméur avec diamètre de canon 1500 mm, LxLxH 4,3 x 2,3 x 5,050 mt. 570 kW, puissance installée 370 kW en pièce Carter cylindre en acier avec porte d’inspection, côté

Ce LEISTRITZ ZSE60MAXX-48D a été fabriqué en 2012. Extrudeur à double vis co-rotative, il est conçu pour la composition haute performance de matériaux polymères avancés, y compris des polymères biodégradables. Adaptable à divers procédés d’extrusion, il est idéal pour les bioplastiques, la production de masterbatch ou le compounding spécialisé. Contactez-nous pour plus d’informations sur cette machine.

GRATTOIR FIMIC RAS 325, changeur de tabillage entièrement automatique, surface de tamisage 77,900 mm², débit : jusqu’à 600 kg/h selon le matériau et la contamination, avec système de grattage, adapté aux lignes d’extrusion avec une capacité allant jusqu’à environ 500 kg/h ou plus selon le tamisage, tout juste déconnecté, excellentes conditions, construit en 2023, disponible immédiatement. Nous pouvons fournir des grilles de rechange pour cette machine à des prix compétitifs. Écran laser de 80 à 300 μ - Maillage de 180 à 50, Écran perforé de 400 à 2 000 μ - Maillage de 40 à 10, capacité : 600 kg/h selon le matériau et le maillage, disponibilité :

Leda Mattiello Extrusion line 160 mm 50 LD 2 degassing pumps, under refurbishing, ENERGY SAVING IR heaters, for PP PS PE ABS PC, etc., Very good quality extruder, 3 m3 ca. storage silo, crammed vertical screw for light materials with adjustable speed,, extruder with 160 mm. screw, 50 L/D, n.8 Infra Red Petrelli Heaters x 11 kw each V.380 - for great energy saving, 315 kw a.c.Sever drive with inverter (about 60% power used in work), Gefran inverter, n.2 vacuum degassing pumps, semi-automatic screen-changer 400 mm Ø screens (possible configuration with fully automatic scren-changer), horizontal water ring pelletizer, drying centrifuge, closed water cycle, Zambello gearbox with oil recirculating pump, oil-water heat exchanging unit, Control cabinet for managing the whole line including thermoregulators, etc., Nominal throughput rate 800-900 kg./h depending on material., The extruder is o ...

Prealpinaa 180 mm. 35 L/D (under reconditioning), for HDPE LDPE LLDPE PC PP PS ABS, Offered totally reconditioned with warranty, The line includes:, (OPTIONAL - Buffer silo with agitators and feeding auger), forced feeding unit, extruder with NEW barrel and 180 mm NEW screw 35 L/D, vacuum degassing system, 397 kw d.c.drive, semi-automatic screen-changer with 300 mm diam. screens. (can be fitted with fully automatic screen-changer), water ring pelletizing unit, heat exchanging units on pelletizer and gearbox, drying centrifuge, vibro-classifier, NEW electric cabinet with PLC and touch screen display (or traditional commands, if preferred), throughput rate 1.000-1.400 kg/h depending on scraps and feeding rate, installed power 650 kw, used 420 ca in work, Users manuals, drawings, CE., Delivery : about 13 working weeks for total reconditioning, See how we recondition [HERE](.germanplast.eu/p ...

Gamma Meccanica 105 mm 40 L/J, pour LDPE HDPE PP ABS PC PS, DÉBIT NOMINAL 300-400 kg/h selon la vitesse d’alimentation et le matériau, consommation moyenne d’énergie : 0,23-0,28 kWh/kg incluant tampon-silo d’alimentation, anti-silo d’alimentation, extrudeuse d’alimentation encombrée avec vis de 105 mm 40 LD, pompe de dégazage à vide 110 kW avec onduleur hydraulique, changeur de tavillage non-stop (peut être équipé d’un [changeur de tablais entièrement automatique](.germanplast/listings/7610249-usé-fimic-ras-325-changeur -automatique)) anneau d’eau Manuscrits d’utilisation et dessins d’armoires électriques pour le séchage de pelletiseurs de pelletisseurs et centrifugeuses, construits en 2000, proposés

EXTRUDEUR EN PVC À DOUBLE VIS BANDERA, pour les tuyaux de diamètre min/max 40/200 mm, extrudeur avec n.2 vis parallèles à rotation inverse 90 mm, débit de 400 kg/h, absence de chambrage de grillage (peut être ajouté séparément), n.2 matrices disponibles de 40 à 125 mm + 125 à 200 mm, outillage de 40 à 200 mm (diamètre disponible 100 mm pour joint torique), réservoir d’étalonnage à vide Bandera 6 mt. de long, Unité de relevage IPM, scie IPM, unité de cloche IPM, construite en 1998, entièrement remise à neuf en 2006 par Plasco, machine désormais déconnectée, offerte RECONDITIONNÉE, disponibilité : immédiate, largeur de travail : 40-200 mm, capacité : 400 kg/h,

CDM PREALPINA RECYCLING EXTRUDDER, Matériaux PE PP PC PS ABS PA, extrudeuse avec diamètre de vis de 130 mm, construite en 2006, unité d’alimentation compressée, extrudeuse de 130 mm, entraînement AC 283 kW, puissance totale installée 406 kW, une pompe de dégazage de 5,5 kW, semi-automatique, changeur hydraulique de tamisage continu de 230 mm de diamètre, centrale hydraulique, unité de granulation en anneau d’eau, centrifugeuse de séchage, Unité d’échange de chaleur, écran vibrant, armoire électrique, machine reconditionnée, alimentation installée - puissance consommée au travail : environ 60-65 % : 283, options disponibles : granuliseur différent, avec ou sans silo tampon, avec

EREMA INTAREMA 1309 TVE plus SD, ligne complète de regranulation pour LDPE LLDPE HDPE PP PS, DÉBIT 480-750 kg/h selon les matériaux, Including_, convoyeur de chargement, détecteur de métaux tunnel, unité de compactage, extrudeur à vis de 90 mm, double piston, changeur de tamisage à rétro-flush, unité de double dégazage, granulateur à anneau d’eau, sécheur centrifuge en acier inoxydable, débit d’eau à cycle fermé, armoire électrique pour une gestion complète, 3 ans de travail avec du LDPE commercial lavé et séché, donnant 500-600 kg/h, manuels d’utilisation, déclaration de conformité CE, plans électriques disponibles, capacité : 480-750

NGR S-GRAN 65 VHD, construit en 2011, a été proposé pour vérifier les bons états, notamment : convoyeur de chargement, détecteur de métaux en tunnel, densifier, extrudeur avec vis de 65 mm, point de dégazage, changeur hydraulique de tamis, pelletiseur à anneau d’eau, centrifugeuse de séchage, ventilation d’extraction avec cyclon et structure de support de sacs. Conditions : utilisé, vérifié, type : ligne de recyclage compacte

ICMA SAN GIORGIO EXTRUDEUSE À DOUBLE VIS CO-ROTATIVE, utilisée pour les élastomères TPE TPU SBS,.., Extrudeuse avec vis segmentées co-rotatives 2 x 140 mm 36 L/D, vitesse des vis 178 tr/min, boîte renforcée, transmission Siemens 430 kW, pompe de dégazage, changeur de tavillage hydraulique semi-automatique, pack hydraulique, unité de pelletisation sèche, tableau électrique révisé en 2015, ajout du contrôle tactile, construit en 1997, Déclaration de conformité CE, plans électriques.

COMAC TWIN SCREW EXTRUDER EBC60, barrel with n. 2 x 60 mm. diam co-rotating screws, 42 L/D, spare : 2 screws and 1 barrel reconditioned to 100% performances, Mounted: screws + barrel in very good conditions, n.1 dosing unit with hopper, N.2 vacuum degassing points, d.c.132 kw Siemens main drive 400V 50 Hz, non-stop hydraulic screen-changer with 90 mm screens (available with fully automatic screenchanger, on request), hydraulic pack, fitted with strand die (available with water ring pelletizer on request) + stainless steel cooling bath with heat exchanging unit + air-blowing dryer, electric cabinet with air conditioning (for extruder, screen-changer, hydraulic pack), pelletizer for strands, TVV Cooling column for granule., constructed i n 2001, The line is offered totally reconditioned (photos show the machine during reconditioning), installed power - used power in work: about 60-65% : 1 ...

UNION SHEET EXTRUSION LINE, pour PS pour les feuilles de thermoformage jusqu’à 1,500 mm de large, extrudeuse principale TR130 avec vis de 130 mm, entraînement de 200 kW, barillet refroidi électriquement par ventilateur, deuxième extrudeuse TR60 avec vis de 60 mm, entraînement de 50 kW, matrice plate de 1,500 mm avec matrice à lèvres flexibles, pile de polissage inclinée à 3 rouleaux de 1,500 mm de large avec entraînement AC + onduleur individuels. Thermorégulateur à 3 zones, groupe pompe, unité de relevage, disponibilité : immédiate, largeur de travail : 1,500 mm, conditions : bonnes conditions globales, type : matrice plate

ICMA SAN GIORGIO EXTRUSION LINE, précédemment utilisée pour le recyclage de tuyaux en PP et PE, silo tampon, trémie à alimentation forcée, extrudeur avec vis segmentées 2x140 mm. 32 LD, unité gravimétrique à chargement latéral PLC Ergomec (y.2012), pompe de dégazage à vide, changeur hydraulique, granulateur Filtec GRO1000 anneau d’eau (y.2016), tamis vibrant, unité de filtration d’eau (filtres non tissés), armoire électrique, construite en 1988, Proposé COMME OÙ EST ou VÉRIFIÉ pour de bonnes conditions de travail ou RECONDITIONNÉ

ICMA SAN GIORGIO DOUBLE LIGNE D’EXTRUSION À DOUBLE VIS, utilisée pour le PE PP, trémie à alimentation forcée avec châssis, extrudeuse à vis segmentées 2x140 mm. 32 LD, entraînement de 200 kW, pompe de dégazage à vide n°1, changeur de tamisage hydraulique, pelletiseur à anneau d’eau (année 2016), centrifugeuse à séchage en acier inoxydable, construite en 1990, proposée telle quelle où est, conditions : d’occasion

GAMMA MECCANICA AF EXTRUSION LINE (photos et vidéos prises avant remise en état - vidéo incluant déchiqueteur+granulateur disponible séparément), pour LDPE LLDPE HDPE PP PS PC ABS, débit nominal de production : 900-1100 kg/h (cela varie selon le matériau et la vitesse d’alimentation), consommation moyenne d’énergie : 0,23-0,28 kWh/kg, incluant :, silo tampon, convoyeur à vis, système d’alimentation compressé, extrudeur de 160 mmm. Vis 36 LD, système de double dégazage, changeur hydraulique non-stop 160/300MF, granulateur à anneau d’eau de type TFD1000, sécheur centrifuge, toujours fonctionné avec des déchets de production propres, très bon fonctionnement

LEISTRITZ 2x67 mm LIGNE DE COMPOUNDAGE À DOUBLE VIS, Extrudeuse de trémie d’alimentation Starve avec 2 vis segmentées et co-rotatives de 67 mm 34 L/D Vitesse maximale de la vis 300 tr/min 6 zones de chauffage sur baril pompe de dégazage sous vide Moteur à courant continu 75 kw avec ventilateur à ventilation forcée Panneau de commande Taille 0,4×1,15 x 2 mt. Dimensions :LxlxH 4,7 x 0,72 x 1,835 mt. poids environ 3.000 kgs année de construction 1993 machine proposée reconditionnée, Disponibilité : 7 semaines à compter de la confirmation, Options disponibles : bain de refroidissement, granulateur de brins, conditions : reconditionné

Extrudeuse à film soufflé monocouche Ghioldi, adaptée au LDPE et au MDPE, extrudeuse avec diamètre de vis de 55 mm, changeur d’écran à levier, tête rotative, matrice de 150 mm, cage d’étalonnage, unité d’extraction, unités de soufflet, traitement corona Cason, station d’enroulement simple de 1.100 mm, tour incluse, complète avec manuels, dessins électriques, conformité CE

UNDERWATER PELLETIZER, up to 1.400 kg/h with soft and rigid PP max 30 MFI, Total installed power 67,14 kW, The supply includes:, Connection from your screen changer to the diverter valve, made of C45 steel heated by mica electric haters., Diverter valve heated with electric heaters This allows the flow of product to be diverted to the drain to bring the extruder up to speed, it consists of a C45 steel body with a specially perforated plate that diverts the flow to the outlet or die. This plate slides via a position-controlled hydraulic cylinder, operated by a hydraulic power unit complete with high-pressure hoses. Pressure and product temperature control probes are also included., Cutting unit consisting of: electrically heated die adapter/diverter valve; AISI304 granulation chamber; die with hard metal inserts, heated by electrical heaters; auger holder unit with blade pressure adjustme ...

EXTRUDEUSE DE FILM SOUFFLÉ TECOM EXKN65, extrudeuse avec vis diam. 65 mm. (2013), gravimétrique Contrex, matrice Tecom TP2 200 mm, bague de sortie double KRA25, panier de calibrage, unité de traction 1.200 mm, 1.200 mm. double cadre de collecte manuel, armoire électrique (2013) avec onduleur, ABSENCE DE TOUR, disponibilité : immédiate, largeur de travail : 1.200 mm., conditions : bonnes, type : film PE

GAMMAMECCANICA TANDEM SYSTEM 125 mm. 950 kg/h double screening, Throughput rate up to 600-950 kg/h ca, depending on material and feeding rate (0,30-0,40 Kwh/kg), Line suitable for the recycling for heavily printed, high humidity and contaminated materials., High performance degassing chamber for removal of up to 10 times more gas and humidity in the melted material compared to other systems (so you can save on the cost of an agglomerator), The line includes :, Loading conveyor belt, tunnel metal detector, automatic compactor, N.2 Dosing unit for masterbatches and more, 1st extruder with 125 mm. screw Ø 28 L/D, 1st degassing point, FIMIC RAS 500 fully aumatic screenchanger, control cabinet, 2nd extruder with 140 mm. screw Ø 18 L/D, 2nd degassing point, BD-PLAST non-stop screen-changer, TDA6 GM water ring pelletizer, heat exchanging unit, vibrating screen, blower, Water treatment unit ,  ...

LIGNE DE RECYCLAGE EREMA pour PE PP, Type RM80E, construite en 2004, comprenant :, clocher de chargement avec détecteur de métaux, compacteur, extrudeuse à vis de 85 mm, changeur de tamis hydraulique non-stop, granulateur à anneau d’eau, station de ravitaillement, armoire électrique, disponibilité : immédiate, conditions : stocké