TRUMPF TruLaser 3060 Устройства для лазерной резки с ЧПУ

Станок лазерной резки TRUMPF TruLaser 3060 был построен в 2007 году в Германии компанией TRUMPF Werkzeugmaschinen Teningen GmbH. Станок, отличающийся превосходной точностью и высокой производительностью, используется для обработки заготовок максимальной толщиной 20 мм. Процесс механической обработки выполняется стабильным лазерным лучом мощностью 4 кВт и толщиной всего в несколько мкм, который генерируется надежным лазерным источником с высочайшей энергоэффективностью. Система автоматической замены поддонов, в свою очередь, позволяет одновременно загружать и выгружать поддоны в процессе резки, сокращая время простоя станка до минимума.

Предлагаемый станок для лазерной резки TruLaser 3060 также отличается рядом современных технических решений, которые существенно влияют на качество резки и расширяют возможности обработки станка. К ним относится, например, система измерения расстояния ControlLine, которая поддерживает постоянное расстояние между соплом головки и поверхностью листа в процессе резки даже при обработке неровных листов. Общий вес машины составляет 21500 кг.

Технические характеристики лазера TRUMPF TruLaser 3060
- мощность лазерного луча: 4 кВт (4000 Вт)
- максимальная толщина заготовки: 20 мм
- подача по оси X/Y/Z: 6000/2000/112 мм
- максимальная скорость параллельного позиционирования по осям X и Y: 60 м/мин
- максимальная скорость одновременного позиционирования по осям X и Y: 85 м/мин
- Отклонение позиционирования: ± 0,1 мм
- Позиционный разброс: ± 0,03 мм
- наименьший размер программируемого пути: 0,01 мм
- Длина волны: 10,6 μм
- Подключение азота N2: 30 бар
- Подключение кислорода O2: 20 бар
- Расход сжатого воздуха: 516 л/мин
- мощность подключения: 88 кВА
- электропитание: 400 В; 50 Гц
- габариты (Д х Ш х В): 16300 х 6000 х 2000 мм
- масса станка TRUMPF TruLaser 3060: 21500 кг

Комплектация станка лазерной резки TRUMPF
- Контроллер ЧПУ: SIEMENS SINUMERIK 840D
- источник лазерного излучения: TRUMPF TruFlow 4000
- резка сжатым воздухом
- Система SprintLine для оптимизации и ускорения процесса обработки
- Система плазменного детектирования PlasmaLine
- Система NitroLine для резки под высоким давлением нержавеющей стали и алюминиевых сплавов
- Система FocusLine для установки фокусного расстояния в соответствии с типом материала и толщиной без необходимости ручной регулировки
- Система PierceLine для контроля и регулирования процесса приработки (сокращение времени прожига на 10-80%)
- Система измерения расстояния ControlLine, которая поддерживает постоянное расстояние между соплом режущей головки и поверхностью листа в процессе резки, даже при работе с неровными листами
- система ContourLine, т.е. специальные методы подхода для вырезания отверстий диаметром значительно меньше толщины листа
Автоматическое распознавание кромок листа
- Система микросварных швов для соединения разрезанной заготовки с отходами материала с помощью точек сварки
- Сенсорная система LensLine
- Автоматическая система обмена поддонов
- Не требующие обслуживания трехфазные серводвигатели
- 5-дюймовый объектив
- Объектив 7,5 дюйма
- устройство для быстрой замены режущей головки
- Встроенное охлаждающее устройство
- система удаления стружки
- автоматическое отключение
- освещение рабочего пространства
- 3,5-дюймовый дисковод гибких дисков
- Порт RJ-45