RASTER HR60 SL-4S Линия опустошения

Заготовка RASTER HR60 SL-4S была построена в 2009 году. Она проходила регулярные технические проверки на протяжении всего срока службы.

Линия предназначена для точной обработки листового металла, питаемого непосредственно от катушки. Она используется для массового производства металлических компонентов, используемых во многих отраслях, таких как ручки, корпуса и автомобильные детали. Используемое оборудование обеспечивает высокую точность и повторяемость изготовленных деталей.

Линия заготовки пресса катушки состоит из следующих компонентов:
– Высокоскоростной пресс RASTER HR60 SL-4S
– десоилер из листового металла
– петлевидный контроллер перед и после выпрямителя из листового металла
– выпрямитель для листового металла
– контейнер для коллекции деталей
– панель управления
– шкаф управления

Процесс начинается с постепенного размотки листового металла из катушки и подачи его в рабочую зону. Затем материал проходит через выпрямитель, который устраняет любые деформации, вызванные скручиванием, обеспечивая достаточное ровное состояние материала перед дальнейшей обработкой. Выпрямленная металлическая лента подаётся в пресс RASTER, где выполняются операции по штамповке и заготовке. Пресс с усилием пресса 60 тонн оснащён двумя шатунами, а его приводная система обеспечивает равномерную передачу крутящего момента и плавную работу машины. После завершения обработки готовые детали перемещаются в сборный контейнер. Вся линия заключена в систему безопасности, которая охватывает рабочую зону оборудования.

Технические характеристики линии штамповки и заготовки RASTER HR60 SL-4S с катушкой
Эксцентрический пресс RASTER HR60 SL-4S
- максимальная сила нажатия: 60 т (600 кН)
- площадь зажима рабочего стола (L x W): 830 x 830 мм
- Размеры отверстия рабочего стола: 550 x 120 мм
- Максимальный ход хода ползунка: 50 мм
- минимальный ход хода ползунка: 10 мм
- регулировка ползунка: 50 мм
- размеры ползунка (L x W): 710 x 360 мм
- максимальное расстояние между рабочим столом и ползунком: 350 мм
- минимальное расстояние между рабочим столом и ползунком: 300 мм
- максимальное расстояние между рабочим столом и направляющим слайдером: 170 мм
- Минимальное расстояние между рабочим столом и направляющим слайдером: 120 мм
- количество Т-слотов в рабочем столе: 6
- количество Т-слотов в ползунке: 4
- Ширина Т-образного слоя: 18 мм
- ёмкость заготовки: 1500 мм² при K=340 кг/мм2
- количество шатунов: 2
- электропневматическое сцепление с пружинным тормозом

Размеры компонентов линии
- Размеры декойлера из листового металла: 1500 x 1300 мм
- Размеры выпрямлятеля листового металла: 970 x 610 мм
- Размеры пресса: 1350 x 1500 мм
- Размеры контейнера для сбора деталей: 900 x 400 мм
- размеры панели управления: 500 x 500 мм
- размеры шкафа управления: 500 x 500 мм