Comas Cup Cake Linie Завод по производству кексов

Доступность: немедленно
Время работы: 0

Линия дозирования Cup-Cake подходит для производства круглых CUP-CAKES 45 - 90 мм и небольших пирожных (кексы, Магдалены, пончики для тортов, мини-пончики для тортов, батончики для тортов и т.д.), расположенных на противнях размером 400x600 мм, с 6 x 9 углублениями.
ОПИСАНИЕ МАШИНЫ:
ЧАСТЬ 1
Конвейерная лента No 1 с пластинчатыми цепями, которая расположена на входе в линию дозирования и служит буфером примерно для 4 листов, со следующими характеристиками:
● Бесступенчатое движение с помощью двигателя с преобразователем частоты.
● Полезная ширина: 600 мм.
● Длина: 1500 мм.
● Устанавливается на колеса.
ЧАСТЬ 2
No1 Цепной конвейер периодического действия с горками, со следующими особенностями:
● Регулируемые направляющие стенки.
● Привод с двигателем с частотным преобразователем.
● Прерывистое движение, электромеханически управляемое, с программируемым шагом подачи.
● Ускоритель на входе для автоматической вставки листов.
● Длина: ок. 5900 мм.
● Полезная ширина: 600 мм.
● Устанавливается на колеса.
ЧАСТЬ 3
Диспенсер для бумажных стаканчиков No1, подходящий для автоматической загрузки стаканчиков для выпечки, со следующими особенностями:
● Опорная рама с опорой на пол по бокам конвейерной ленты, установленная на колесах.
● Сменный магазин на 9 дорожек.
● Съемный кронштейн.
● Вакуумный насос.
ЧАСТЬ 4
Дозатор No 1 модели DPC 600, подходит для дозирования 1 серии продуктов за цикл, состоящий из:
● С-образная опорная рама на колесах, оснащенная электромеханическим устройством для вертикального перемещения головы. Регулировка высоты с помощью маховика.
● Пневматическая дозирующая головка с мотор-редуктором для регулировки объема.
● Трехходовой клапан с одинарным управлением.
● Бункер для продукта No1 емкостью около 60 литров.
● Датчик уровня No 1 в бункере.
● Дозирующий цилиндр No 9 32 мм, с регулируемым диапазоном дозирования от 8 до 78 куб. см.
● Сменная пластина No 1 с 9 расположенными по центру дозирующими насадками.
● No 9 независимых контрольных групп дозирования, которые позволяют дозировать только при наличии на противнях формочек для выпечки. Обнаружение присутствия с помощью 9 световых барьеров, которые деактивируют соответствующий дозирующий цилиндр в случае отсутствия пресс-формы.

● Система распыления воды No 1 за дозирующей колбой для предотвращения кристаллизации сахара, содержащегося в тесте. За водоснабжение дистрибьютора отвечает заказчик.
● Дозирующая пластина No 1 с 9 выходами и устройством закрытия без капельных лезвий.
ЧАСТЬ 5
Предусмотрено место для интеграции питателя для гранулированных продуктов.
ЧАСТЬ 6
Электрическая система и шкаф управления с управлением ПЛК. Шкаф управления установлен на колесах.
________________________________________
Дополнительное оборудование для дозатора для наполнения кексов:
ЧАСТЬ 7
Конвейерная лента No 1 с пластинчатыми цепями, которая расположена на входе в линию впрыска и служит буфером примерно для 4 пластин, со следующими особенностями:
● Бесступенчатое движение с помощью двигателя с преобразователем частоты.
● Полезная ширина: 400 мм.
● Длина: 2000 мм.
● Устанавливается на колеса.
ЧАСТЬ 8
No1 Цепной конвейер периодического действия с горками, со следующими особенностями:
● Регулируемые направляющие стенки.
● Привод с двигателем с частотным преобразователем.
● Прерывистое движение.
● Ускоритель на входе для автоматической вставки листов.
● Длина: ок. 5900 мм.
● Полезная ширина: 400 мм.
● Устанавливается на колеса.
ЧАСТЬ 9

No 1 Съемная дозирующая форсунка с 9 одиночными форсунками для впрыска.
No 1 Съемная дозирующая насадка с 9 отдельными дозирующими насадками.
No 1 Съемная дозирующая насадка с 6 одиночными дозирующими насадками
Дозатор No 1.

ЧАСТЬ 10
Электрические и программные корректировки для интеграции нового конвейера.
Фотоэлектрические датчики No 6 для контроля наличия продукта на противнях и для возможного отключения цилиндров имеющегося дозатора.
________________________________________
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
● ОТДЕЛКА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ: Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 или материалов, пригодных для использования в пищевых продуктах. Опорная рама и облицовка изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 или алюминия. Цепи и шестерни изготовлены из хромированной стали. Подшипники изготавливаются из нержавеющей стали или оснащаются уплотнительными колпачками.
● Компоненты электромеханической системы: TELEMECANIQUE.
●