ビールタンク/発酵タンクおよび貯蔵タンク118,700リ
トル
真新しい円筒形
ビールタンク/発酵タンクおよび貯蔵タンク
ステンレス鋼V2Aで作られた部屋に設置するために設
され、
WSt 1.4301 IIIc
内容量:118,700リットル
約合計コンテンツ 118,700リットル。
正味含有量 発酵 約。 87,700リットル
内径約 3,900ミリメートル
外径約 4,100ミリメートル
ジル。高さ約 8,500ミリメートル
庇の高さは約。 13,500ミリメートル
全高約 14,100ミリメートル
グランドクリアランス:1280ミリメートル
血液型。動作過圧:1バール
血液型。動作温度:40°C
血液型。仕様。重量:1.05キロ/ dm³
冷却ジャケット:
シリンダー上の冷却ゾーンは約
4×16.5㎡(合計約66㎡)
冷却ゾーンコーン約 10.5㎡
血液型。動作過圧:4バール
血液型。動作温度:-10/40 C
絶縁の厚さ: 100のmm
材質:Cr-Ni鋼、WSt.Nr 1.4301、DIN EN 10028-7
解釈:
設計と製造は、ADリーフレット2000およびその他の適
基準に従って行われます。配達は工場受諾で行わ
ます。
容器を、DIN
28011に従って上部ボビン底部を有する円筒状に立設
て作製した。下層階は、内角70の同心円状の円錐形
底として設計されています。
アブレーション:
取り外しは、調整ネジと固体ベースプレートを備え
4つの強力なパイプフィートを介して行われます。<
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コンテナを空の状態で調整した後、巨大なフットプ
ートを床に固定し、足の上にパイプオーバーレイ
ーで溶接します。
さらなる安定化のために、圧力ストラットが円錐領
の各足に取り付けられる。
加工:
静的に関連するすべての溶接部は、TIGまたはプラズ
タップホールプロセスで形成され、内側と外側か
きれいに浸透し、パイプシームが形成されます。す
べての溶接部は、DIN EN ISO
5817評価グループBに従って設計されています。
表面:
製品側:
製品側のすべての溶接は、清潔で板金で、細かく接
されています。
ボビン床やコーンフロア全体などの塑性変形部品は
Raの粗さ深さまできれいな表面研削を受けますか?0.
6
?m.さもなければ、冷間圧延された圧延された表面IIB
残る。
外面:
外側の溶接部には、きれいに区切られたストリップ
削が与えられ、さもなければ冷間圧延された圧延
れた表面が残る。(IIB)
その他の表面処理:
完全な容器は染色され、不動態化される。
焼き:
間接タンク冷却に適した温度制御ゾーンが設けられ
います。これらはプロファイルシートで構成され
外側からタンクジャケットプレートに完全に二重に
されています。
プロファイリングでは、あらかじめ定義された現在
ルーティングが作成されます。グリコール− 3
Cは、冷却媒体として提供される。二重板金の内側ジ
ャケットへの静的接続は、レーザー溶接によって行
れます。
ゾーンごとの送りおよび戻りは、断熱材内のクラッ
ィングジャケットから上方に導かれ、溶接端DN
32で終わるか、または任意選択で定義される接続ノ
ルで終わる。
隔離:
容器は、しっかりと溶接されたステンレス鋼の絶縁
ャケットを全面的に受け取ります。サブフロアも
熱されています。表土の断熱クラッディングは、中
心の平らな円錐形で提供されます。
パーライトフィルは断熱材として使用されます。
ノズルと接続:
足回りで:
1つのコンドーム閉鎖DN
450は、横に回転し、6本の折り畳みネジを介して閉じ
られる。シールは、Oリングによって無菌的に行われ
る。
ねじ付きソケットDN 100、DIN
11851は、円錐先端に中心的に取り付けられている。
また、圧力変換器用の溶接アダプタを内蔵していま
。
サンプルバルブ:
下部円筒形領域から動作高さまでガイド付き:
TCノズル付きサンプルバルブ用の1接続DN 20
1容器プレート
円筒形の範囲では:
検温:
長さ約200本の浸漬スリーブ2本が、容器内に突き出て
おり、
PT 100 の接続スレッドを持つ外部
絶縁体内では、ケーブル導管が絶縁体を通って外側
下方に導かれます
表土では:
断熱ドーム:
中心:
1絶縁接続カラー
1中心溶接ブロックフランジDN 600、