Machines d'emballage pour blister UHLMANN ups 300

machines alimentaires / machines pour les produits pharmaceutiques et cosmétiques / Machines d'emballage pour blister

Fabricant: UHLMANN

Modèle:ups 300

Type de machine: Machines d'emballage pour blister

Numéro de l'article: 150382639

Quantité: 1

Date: 22.12.2020

Année de fabrication: 2001

Emplacement: Land-it Italie 21054 Fagnano Olona (VA)

Prix:


Machine en stock:Oui

Seller-item-No.:IT352

Code machine: IT352
Fabricant: Uhlmann
Modèle: UPS300
Année de construction : 2001
Uhlmann
Il s’agit d’une machine blisterpacking de mouvement entièrement automatique et intermittente d’une capacité maximale de 50 cycles par minute. La production maximale est de 200 cloques par minute selon la taille des cloques.

La machine est de « construction balcon » - toutes les stations pertinentes sont des modules individuels, qui sont en porte-à-faux sur une grande plaque d’aluminium qui forme l’avant de la machine de logement. Le reste de l’armoire de la machine est construit à partir d’acier fabriqué et abrite l’unité d’entraînement, les trains d’engrenages, les chaînes de conduites et l’équipement de commande électrique.

PVC, PVC/PVDC, PVC/Aclar film est tiré d’une bobine et est d’abord chauffé et ramolli, puis profondément dessiné dans la station de formation de cloques. Les cloques sont formées dans le moule à l’aide d’air comprimé – la toile est ensuite tirée vers l’avant, vers le haut et à travers la zone d’alimentation où les cloques sont remplies de produit.

Les cloques remplies passent maintenant dans la station d’étanchéité où elles sont recouvertes de papier d’aluminium qui est tiré d’une bobine montée au-dessus. La plaque d’étanchéité supérieure chauffée de cette station intègre des chiffres de codage pour permettre l’en relief d’un code au fur et à mesure que les cloques sont scellées. Les pinces à air comprimé tirent ensuite la toile vers l’avant à travers une courte plaque de refroidissement avant qu’elles ne soient découpées sur le web.

La toile passe maintenant dans la station de découpage de guillotine, où les cloques sont découpées et déchargées dans une goulotte où elles peuvent être rassemblées dans un récipient approprié.

Toutes les commandes de l’opérateur sont situées dans une console sur le côté droit, y compris les thermostats et les jauges de température. Deux grandes portes perspex coulissantes entrelacées protègent I51253093 l’opérateur des pièces mobiles de la machine. À l’arrière de l’armoire de la machine il ya des portes articulées pour un accès facile à des fins de nettoyage et d’entretien.

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES:

Capacité maximale : 50 coups/min avec 10,0 mm de profondeur de tirage 35 coups/min avec une profondeur de tirage de 16,0 mm
30 coups/min avec 18,5 mm de profondeur de tirage
Surface maximale de formation :110 x 150 mm
Largeur maximale du papier d’aluminium :170 mm

Max. Rouleau en PVC :400 mm
Max. rouleau de papier d’aluminium :240 mm
Puissance consommée :5.0 kw (moyenne)
Puissance totale connectée :8.0 kw (consommation maximale)

La machine a besoin d’un approvisionnement externe en air comprimé et d’une unité de refroidissement pour être connecté - nous pouvons offrir une unité de refroidissement approprié à un coût supplémentaire si nécessaire.
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Code machine: IT352
Fabricant: Uhlmann
Modèle: UPS300
Année de construction : 2001
Uhlmann
Il s’agit d’une machine blisterpacking de mouvement entièrement automatique et intermittente d’une capacité maximale de 50 cycles par minute. La production maximale est de 200 cloques par minute selon la taille des cloques.

La machine est de « construction balcon » - toutes les stations pertinentes sont des modules individuels, qui sont en porte-à-faux sur une grande plaque d’aluminium qui forme l’avant de la machine de logement. Le reste de l’armoire de la machine est construit à partir d’acier fabriqué et abrite l’unité d’entraînement, les trains d’engrenages, les chaînes de conduites et l’équipement de commande électrique.

PVC, PVC/PVDC, PVC/Aclar film est tiré d’une bobine et est d’abord chauffé et ramolli, puis profondément dessiné dans la station de formation de cloques. Les cloques sont formées dans le moule à l’aide d’air comprimé – la toile est ensuite tirée vers l’avant, vers le haut et à travers la zone d’alimentation où les cloques sont remplies de produit.

Les cloques remplies passent maintenant dans la station d’étanchéité où elles sont recouvertes de papier d’aluminium qui est tiré d’une bobine montée au-dessus. La plaque d’étanchéité supérieure chauffée de cette station intègre des chiffres de codage pour permettre l’en relief d’un code au fur et à mesure que les cloques sont scellées. Les pinces à air comprimé tirent ensuite la toile vers l’avant à travers une courte plaque de refroidissement avant qu’elles ne soient découpées sur le web.

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Toutes les commandes de l’opérateur sont situées dans une console sur le côté droit, y compris les thermostats et les jauges de température. Deux grandes portes perspex coulissantes entrelacées protègent I51253093 l’opérateur des I51253093 pièces mobiles de la machine. À l’arrière de l’armoire de la machine il ya des portes articulées pour un accès facile à des fins de nettoyage et d’entretien.

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES:

Capacité maximale : 50 coups/min avec 10,0 mm de profondeur de tirage 35 coups/min avec une profondeur de tirage de 16,0 mm
30 coups/min avec 18,5 mm de profondeur de tirage
Surface maximale de formation :110 x 150 mm
Largeur maximale du papier d’aluminium :170 mm

Max. Rouleau en PVC :400 mm
Max. rouleau de papier d’aluminium :240 mm
Puissance consommée :5.0 kw (moyenne)
Puissance totale connectée :8.0 kw (consommation maximale)

La machine a besoin d’un approvisionnement externe en air comprimé et d’une unité de refroidissement pour être connecté - nous pouvons offrir une unité de refroidissement approprié à un coût supplémentaire si nécessaire.
seller offer No. resale IT352
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Monsieur Sergio Ferretto Clementi
21054 Fagnano Olona (VA)
Italy

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