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utilisé
Machine d’inspection Bosch (Eisai) AIM 296 adaptée aux ampoules/fioles d’un diamètre allant jusqu’à 17,5 mm et d’une hauteur allant jusqu’à 130 mm, capacité allant jusqu’à 24 000 ampoules/fioles par heure, poids net de la machine d’environ 2700 kg, avec machine externe de lavage et de séchage Seidenader DAR 350RL pour ampoules/fioles, etc., capacité allant jusqu’à 21 000 ampoules/fioles par heure. Poids net de la machine d’environ 700 kg, incluant les pièces de format pour ampoules 1 + 2 ml (Ø10,75 mm), 3 ml. (Ø12,75 mm), 5 ml. (Ø14,75 Ø) et 10 ml (Ø17,75 mm)
utilisé
Seidenader SI-40 machine d’inspection entièrement automatique pour fioles, ampoules, etc., avec des pièces de format correspondantes adaptées aux contenants d’un diamètre allant jusqu’à 52 mm, incluant des pièces de format pour fioles de 20 ml et 100 ml ainsi que des ampoules de 1 + 2 ml (Ø10,75 mm) et 3 ml (Ø12,75 mm), connexion électrique 3X400V/50Hz/3Ph, puissance 6,0 kW, puissance jusqu’à 24 000 pcs/h.
utilisé
Bonfiglioli PK-V 0524 – VIS 06030 : inspection et test de fuite (vide/pression) machine pour fioles, etc. La machine vérifie la présence de micro-fuites, c’est-à-dire des trous microscopiques ou fissures dans la structure du paquet qui pourraient permettre soit au produit de fuir, soit l’entrée de substances provenant de l’environnement extérieur. Les microfractures dans les packs ont généralement une forme irrégulière et ne peuvent donc pas être facilement classées en fonction de leurs dimensions physiques ; pour cette raison, ils sont définis par la quantité de fluide qui peut s’échapper ou s’échapper dans une unité de temps donnée. La machine effectue également une inspection visuelle pour détecter des défauts dans le bouchon, des défauts esthétiques à la surface du contenant, vérifier le niveau de remplissage, et inspecter le contenu pour détecter ...
utilisé
Machine d’inspection Bosch (Eisai) AIM 596 adaptée aux ampoules/fioles d’un diamètre allant jusqu’à 30,0 mm et d’une hauteur allant jusqu’à 130 mm, puissance jusqu’à 16 000 pièces/heure, poids net de la machine d’environ 2 700 kg avec une machine externe de nettoyage et de séchage en veine de soie DAR 350RL pour ampoules/fioles, etc., puissance jusqu’à 21 000 pc/heure, poids net de la machine d’environ 700 kg, y compris des formats pour ampoules de 1 + 2 ml (Ø10,75 mm), 3 ml (12,75 mm), 5 ml (14,75 Ø) et 10 ml (17,75 mm) ainsi que des fioles de 20 ml.
utilisé
Machine d’inspection automatique Brevetti K32-400 pour cartouches, inspection des bulles, niveau, erreur de fermeture, erreur/position du bouchon, particules (avec trois unités d’inspection), avec pièces de format correspondantes pour récipients d’un diamètre de 8 à 52 mm et d’une hauteur allant jusqu’à 150 mm, y compris pièce de format pour cartouches 8,65x63 mm et 8,65x76 mm, électrique 400 V, 50/60 Hz, 3 phases, puissance 8 kW, Air comprimé 5 bar, hauteur entrée/sortie 900 +/- 25 mm, encombrement de la machine env. 2400 x 2600 mm, hauteur de la machine env. 2440 mm, poids net de la machine env. 2800 kg, cadence jusqu’à 400 cartouches par minute
utilisé
SG Innoscan CVTCorecvVGx machine d’inspection pour flacons, etc., plateau tournant d’alimentation, un total de 7 stations d’inspection par caméra avec réglage automatique de la hauteur, particules 1+2 (contrôle des particules en mouvement), inspection latérale (contrôles de niveau, défauts esthétiques du cylindre et défauts de bordage du bouchon), Top Cosmetics (contrôles des défauts dans la zone du bouchon, rayures, sertissage, salissures, déplacement du bouchon, inspection par retournement), Floor C&C (contrôles des éclats et des fissures dans la zone du talon et pour Cosmétiques de sol, particules à faible densité (contrôle des particules légères et des fibres), 1 bec en ligne + 3 becs de magazine, y compris les pièces de format pour les flacons 2R, production jusqu’à 600 flacons, etc. par minute (machine en excellent état – très peu de tirage)
utilisé
Seidenader T&T Single Unit Track & Trace System pour le marquage et la vérification des boîtes pliantes, etc. pour la sérialisation et l’agrégation (Track & Trace) ; l’exactitude et la qualité des codes produits et des données variables imprimées sur le carton (numéro de série, lot, date de péremption, code Datamatrix, codage français, etc.) sont vérifiés par une caméra, y compris une imprimante à jet d’encre avancée Cloud m600 avec cartouches d’imprimante HP (hauteur d’impression max. 12,7 mm), une station d’impression avec deux têtes d’impression à l’arrière, une mauvaise éjection, un convoyeur d’alimentation d’une longueur d’environ 300 mm et d’une largeur d’environ 185 mm, Unité de ramassage de boîtes pliantes avec bande inférieure et bande supérieure réglable en hauteur, longueur de la boîte pliante (dans le sens de la marche) max ...