La machine de découpe plasma KT7 CNC KVPG 150-300 VOLCUT a été
construite en 2020. Cette machine extrêmement puissante est le choix
idéal pour la découpe de précision de pièces d’une épaisseur
maximale de 50 mm. Tout cela est dû à l’utilisation d’un certain
nombre de technologies innovantes qui améliorent considérablement
les processus de production avec une facilité d’utilisation
maximale.
Les feuilles sont usinées sur une nappe phréatique remplie d’eau
ou d’un autre liquide de refroidissement au moyen de deux torches
(une torche à oxygène et une torche à plasma). Chaque torche est
équipée d’un système spécial de double base TSC (Torch Sensor
Control), qui les protège contre les dommages accidentels.
L’usinage sous l’eau élimine à son tour le besoin de systèmes
de filtration, ainsi que la réalisation d’autres processus
secondaires, c’est-à-dire le meulage. De plus, afin d’éviter la
rouille, la machine de découpe plasma-oxygène KVPG 150-300 VOLCUT
est entièrement galvanisée.
La machine de découpe plasma VOLCUT 150-300 est proposée avec, entre
autres, un logiciel de FAO en polonais et une commande API intuitive.
Le poids total de la machine est de 820 kg.
Caractéristiques techniques de la machine de découpe plasma KT7 CNC
KVPG 150-300 VOLCUT
- Épaisseur de la pièce (découpe plasma) : 0,5-12 mm
- Épaisseur de la pièce (coupe à l’oxygène) : 6-50 mm
- Vitesse d’avance maximale à vide : 18000 mm/min
- zone de travail (L x l) : 3000 x 1500 mm
- Capacité de charge de la table de travail : 5000 kg
- alimentation : 230 V ; 50 Hz
- dimensions (L x l x H) : 3880 x 2190 x 1450 mm
- poids de la machine KT7 CNC KVPG 150-300 VOLCUT : 820 kg
Equipement de la machine de découpe plasma SpeedCut 15/30 Compact
Silver
- Panneau de commande avec contrôleur PLC
- Logiciel de FAO : SheetCam PL
-nappe phréatique
- source plasma : HYPERTHERM Powermax 65A SYNC
- Lampe de poche (TSC) : système de double base pour éviter
d’endommager la torche
- M51251405 Bord de base rotatif (RBE) – base en tôle innovante
sans qu’il soit nécessaire de placer le matériau
perpendiculairement/parallèlement à la table
- Dynamic Referencing (DR) – une procédure utile pour
l’indication dynamique du point 0,0 lors de l’usinage de formats
non standard.
- Leveling System Chanfering Gates (LSCG) – système de nivellement
de la position du portique par rapport à la tôle
- Quick Start (QS) – un système assurant un démarrage rapide de la
machine en moins d'1 minute
- Système Stop&Go avec simulation du fonctionnement du processus de
coupe
- torche à oxygène : HARRIS
- torche à plasma
- Système de contrôle de la hauteur de la torche THC
- Entraînement double face sur barre dentée
- système de lubrification automatique pour le guidage linéaire des
axes X et Y
- Barres dentées et engrenages rectifiés et trempés
Pologne
