Manutention industrielle de matériaux en vrac HOSOKAWA SOLIDS

machines de manutention mécanique, équipement de stockage / silos

Fabricant: HOSOKAWA SOLIDS

Modèle:

Type de machine: Manutention industrielle de matériaux en vrac

Numéro de l'article: 170361113

Quantité: 1

Date: 23.10.2026

Année de fabrication:

Emplacement: Land-es Espagne 28223 Pozuelo de alarcón

Prix:


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# Système de manutention industriel en vrac Hosokawa Solids – silos de stockage de 2 × 55 m³

Aperçu

Installation complète de stockage, extraction et transport industriel en vrac, fournie par Hosokawa Solids, conçue pour la réception, le stockage, le déchargement et le transport de matières premières solides dans un procédé industriel.

Le système comprend deux silos de stockage verticaux, chacun ayant une capacité utile documentée de 55 m³, fournissant une capacité de référence combinée de 110 m³. L’installation intègre des équipements de filtration, des dispositifs de sécurité sous pression et vide, des panneaux de ventilation contre les explosions, des systèmes d’extraction vibratoire, des composants mécaniques et pneumatiques de transport, des équipements d’alimentation en air sec, des vannes, des instruments, des commandes électriques et des structures de support.

L’installation est destinée à la manipulation de matériaux solides en vrac, la performance réelle dépendant de la densité en vrac du matériau, de la taille des particules, de la teneur en humidité, des caractéristiques d’écoulement et de la configuration finale du système de transport.

Selon la documentation technique disponible, l’installation a été fournie pour le projet KIMITEC sous la référence C.22.2039560 E.

L’équipement est proposé sous forme d’un seul lot complet, incluant les deux silos et les composants associés qui appartiennent fonctionnellement au système et sont inclus dans les points de déconnexion convenus.

1. Silos de stockage principaux

Fournisseur / Intégrateur : Hosokawa Solids
Quantité : 2 unités
Capacité utile par silo : 55 m³
Capacité utile combinée : 110 m³
Matériau de construction : Acier au carbone peint
Finition extérieure : RAL 9003, blanc
Configuration : Corps cylindrique vertical avec fond conique incliné
Type d’installation : Installation intérieure

Chaque silo comprend un corps de stockage cylindrique, une section de décharge conique, des jambes de soutien, des ouvertures d’inspection, des connexions d’entrée de produit, des équipements de surveillance de niveau et des connexions pour les systèmes de sécurité et de transport associés.

Le fond conique est configuré avec une inclinaison d’environ 60 et est conçu pour fonctionner avec l’équipement d’extraction vibrant correspondant installé sous la section de décharge.

La section supérieure permet l’accès par un quai commun équipé de garde-corps, tandis qu’un quai intermédiaire et une échelle verticale protégée permettent l’accès pour inspection et entretien.

# Caractéristiques principales du silo

- Deux silos verticaux de stockage en vrac
- 55 m³ de capacité utile par silo
- 110 m³ de capacité utile combinée
- Construction en acier au carbone peint
- Finition extérieure RAL 9003 blanche
- Corps cylindriques et fonds coniques
- Pieds de soutien et composants structurels
- Quais d’accès supérieurs et intermédiaires
- Garde-corps et échelle d’accès protégée
- Regards d’inspection et connexions de procédé
- Détection de niveau maximal et minimum
- Vannes de sécurité à pression et à vide
- Panneaux d’évacuation d’explosion avec détection d’ouverture

2. Systèmes de filtration et de sécurité

L’installation intègre des équipements de filtration et de sécurité conçus pour soutenir le stockage et la manipulation des matériaux solides en vrac.

La configuration documentée comprend deux unités de filtration à cartouche avec nettoyage par impulsions à air comprimé, contrôle électronique et surveillance différentielle de la pression.

Les systèmes de sécurité du silo comprennent des soupapes de décharge de pression et de vide, des panneaux d’évacuation en cas d’explosion et des dispositifs de détection de rupture associés.

# Principaux composants

- Deux unités de filtration à cartouche
- Système de nettoyage par impulsions à air comprimé
- Contrôle électronique du filtre
- Surveillance de la pression différentielle
- Deux vannes de sécurité à pression et à vide
- Quatre panneaux de ventilation anti-explosion construits en acier inoxydable AISI 304
- Dispositifs de détection de rupture associés aux panneaux de ventilation d’explosion
- Capteurs de niveau maximal et minimum fonctionnant à 24 V CC

La documentation fournie fait référence à une configuration destinée à un environnement ATEX Zone 22. Les acheteurs doivent vérifier la documentation ATEX applicable, les marquages d’équipement et l’adéquation au matériau et à l’installation spécifiques avant utilisation.

3. Équipement d’extraction et de décharge vibrant

Chaque silo est équipé d’une unité d’extraction vibrante sous la section de décharge conique.

Équipement : extracteurs vibrants EVK-1500
Quantité : 2 unités
Construction : Acier au carbone peint, RAL 9003
Connexion à décharge : DN 250, bride PN 10

Chaque ensemble d’extraction comprend un vibromasseur électrique, des composants de décharge, manuels et pneumatiques
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Installation complète de stockage, extraction et transport industriel en vrac, fournie par Hosokawa Solids, conçue pour la réception, le stockage, le déchargement et le transport de matières premières solides dans un procédé industriel.

Le système comprend deux silos de stockage verticaux, chacun ayant une capacité utile documentée de 55 m³, fournissant une capacité de référence combinée de 110 m³. L’installation intègre des équipements de filtration, des dispositifs de sécurité sous pression et vide, des panneaux de ventilation contre les explosions, des systèmes d’extraction vibratoire, des composants mécaniques et pneumatiques de transport, des équipements d’alimentation en air sec, des vannes, des instruments, des commandes électriques et des structures de support.

L’installation est destinée à la manipulation de matériaux solides en vrac, la performance réelle dépendant de la densité en vrac du matériau, de la taille des particules, de la teneur en humidité, des caractéristiques d’écoulement et de la configuration finale du système de transport.

Selon la documentation technique disponible, l’installation a été fournie pour le projet KIMITEC sous la référence C.22.2039560 E.

L’équipement est proposé sous forme d’un seul lot complet, incluant les deux silos et les composants associés qui appartiennent fonctionnellement au système et sont inclus dans les points de déconnexion convenus.

1. Silos de stockage principaux

Fournisseur / Intégrateur : Hosokawa Solids
Quantité : 2 unités
Capacité utile par silo : 55 m³
Capacité utile combinée : 110 m³
Matériau de construction : Acier au carbone peint
Finition extérieure : RAL 9003, blanc
Configuration : Corps cylindrique vertical avec fond conique incliné
Type d’installation : Installation intérieure

Chaque silo comprend un corps de stockage cylindrique, une section de décharge conique, des jambes de soutien, des ouvertures d’inspection, des connexions d’entrée de produit, des équipements de surveillance de niveau et des connexions pour les systèmes de sécurité et de transport associés.

Le fond conique est configuré avec une inclinaison d’environ 60 et est conçu pour fonctionner avec l’équipement d’extraction vibrant correspondant installé sous la section de décharge.

La section supérieure permet l’accès par un quai commun équipé de garde-corps, tandis qu’un quai intermédiaire et une échelle verticale protégée permettent l’accès pour inspection et entretien.

# Caractéristiques principales du silo

- Deux silos verticaux de stockage en vrac
- 55 m³ de capacité utile par silo
- 110 m³ de capacité utile combinée
- Construction en acier au carbone peint
- Finition extérieure RAL 9003 blanche
- Corps cylindriques et fonds coniques
- Pieds de soutien et composants structurels
- Quais d’accès supérieurs et intermédiaires
- Garde-corps et échelle d’accès protégée
- Regards d’inspection et connexions de procédé
- Détection de niveau maximal et minimum
- Vannes de sécurité à pression et à vide
- Panneaux d’évacuation d’explosion avec détection d’ouverture

2. Systèmes de filtration et de sécurité

L’installation intègre des équipements de filtration et de sécurité conçus pour soutenir le stockage et la manipulation des matériaux solides en vrac.

La configuration documentée comprend deux unités de filtration à cartouche avec nettoyage par impulsions à air comprimé, contrôle électronique et surveillance différentielle de la pression.

Les systèmes de sécurité du silo comprennent des soupapes de décharge de pression et de vide, des panneaux d’évacuation en cas d’explosion et des dispositifs de détection de rupture associés.

# Principaux composants

- Deux unités de filtration à cartouche
- Système de nettoyage par impulsions à air comprimé
- Contrôle électronique du filtre
- Surveillance de la pression différentielle
- Deux vannes de sécurité à pression et à vide
- Quatre panneaux de ventilation anti-explosion construits en acier inoxydable AISI 304
- Dispositifs de détection de rupture associés aux panneaux de ventilation d’explosion
- Capteurs de niveau maximal et minimum fonctionnant à 24 V CC

La documentation fournie fait référence à une configuration destinée à un environnement ATEX Zone 22. Les acheteurs doivent vérifier la documentation ATEX applicable, les marquages d’équipement et l’adéquation au matériau et à l’installation spécifiques avant utilisation.

3. Équipement d’extraction et de décharge vibrant

Chaque silo est équipé d’une unité d’extraction vibrante sous la section de décharge conique.

Équipement : extracteurs vibrants EVK-1500
Quantité : 2 unités
Construction : Acier au carbone peint, RAL 9003
Connexion à décharge : DN 250, bride PN 10

Chaque ensemble d’extraction comprend un vibromasseur électrique, des composants de décharge, manuels et pneumatiques
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