Pression: 20 tLargeur
traversante: 600 mmHub
: 400 mmPoids de
la machine
env. (sans fluides de fonctionnement): 2,8
tDimensions
L x L x H: 1960 x 900 x 2500 mmCapacité de
l’entraînement
: 5,5 kWTableau
: 600x600 mmPlaque
de
cuisson: 500x500 mmLumières Hauteur: 400 mmHauteur de table
au-dessus
du sol env.: 850 mmRéglage de pression
à partir
de 1T (par pas de 200 kg): 1000-20000 kgCassance interne
du
piston: 400 mmDévitation du
flux: max. 100 mm/secVitesse
phase de pression: 1-15 mm/secDépassion
rapide: 100
mm/secVitesse
d’entraînement en immersion: 1-15 mmSystème de
contrôle
Siemens: S7 1200
Réservoir d’huile: 250
lPlaque
de piston La plaque
de piston a le format
500x500 mm. Il dispose d’une plaque chauffante plate en acier
chauffée électriquement par des tiges chauffantes, qui est
connectée au corps de la presse avec une unité de refroidissement.
La plaque de piston a un élément
isolant stable à la pression
des deux côtés du corps de la machine L’unité de refroidissement
est séparée
du corps de la machine par un élément isolant
stable à la pression vers le corps de la machine.
Plateau de
tableLe
plateau de table a un format de 600x600 mm. Il a une
plaque chauffante en acier moulu chauffée électriquement par des
tiges chauffantes au milieu, qui est connectée au corps de la presse
avec une unité de refroidissement.
Les deux plaques sont
broyées avec une imprécision maximale de 0,1 mm.
Guides
linéaires sur le pistonLa
plaque du piston est stabilisée 4
fois par des guides linéaires chromés durs de 62 mm de diamètre.
Ces guides confèrent au piston une grande stabilité de
planRécepteur de
refroidissement
Les deux plaques de
chauffage/refroidissement sont connectées à un circuit de
refroidissement fermé. Le réservoir associé a un volume de 120 l
et est monté sur le dessus de la presse. Le liquide de
refroidissement circule par sa propre pompe et circule dans un
refroidisseur d’air après avoir traversé les éléments de
refroidissement. Ce refroidisseur d’air refroidit également la
zone hydraulique de l’armoire de la machine en même temps. Tout
liquide de refroidissement présent dans les allées de
refroidissement est automatiquement éliminé par l’air comprimé
avant le processus de chauffage.
Le débit est automatiquement
réduit ou augmenté par le système en fonction de l’effet de
refroidissement obtenu.
Appareil de chauffage:
Les
plaques chauffantes sont conçues pour chauffer jusqu’à 250
degrés. Les tiges chauffantes sont faciles à remplacer si
nécessaire.
L’effet de chauffage est surveillé sur chaque
plaque par 4 capteurs. L’écart de chaleur maximal sur la surface
des plaques chauffantes est de plus-moins 3 degrés.
La charge
raccordée par plaque chauffante est d’environ 12 kW, 400 V, 50
Hz.
Le chauffage et le refroidissement sont contrôlés par le
système.
HydrauliqueLes
hydrauliques complètes sont
faciles à entretenir dans l’armoire de la machine accessible par le
haut. En conséquence, la machine génère un maximum de 65 dB
pendant le fonctionnement. En raison de l’hébergement protégé,
le risque de blessure dû à une éventuelle pulvérisation d’huile
en cas de défaut de tuyau est également exclu.
Le réservoir
d’huile de 250 L est également installé dans H51251916
l’armoire. Pour les travaux de maintenance, le revêtement
hydraulique peut être ouvert complètement vers le haut par le
côté. À cette fin, seules quatre vis Allen doivent être
desserrées. L’ensemble de l’hydraulique est situé dans un bassin
collecteur de 50 L installé dans l’armoire en cas de fuite. La
grande quantité d’huile empêche l’huile hydraulique de trop
chauffer pendant le fonctionnement continu de la presse.
Une
vitrine indique clairement le niveau d’huile.
La pompe
utilisée est achetée
auprès du fabricant BOSCHREXROTH (modèle
AZPB-7.1 / ROT)Elle est installée
dans le réservoir d’huile
Tous les composants hydrauliques à l’exception du cylindre et des
tuyaux proviennent du leader du marché
BOSCHREXROTH.
L’étendue de la fourniture
comprend:
Hydraulique optimisée en puissance et en énergie
avec
- Soupape de sécurité pour la protection
de la
pression maximale- Surveillance
électrique de la température et
du niveau- Clapet anti-retour sans fuite pour la rétention de
pression- Moteur et pompe à faible usure comme unité
sous
huile- Unité hydraulique optimisée en énergie avec une
puissance
d’entraînement de 4 kW- Moteur hydraulique en mode
arrêt lorsque le point de consigne de pression est
atteint-
Contrôle de la vitesse au moyen d’une fréquence contrôlée
EntraînementL’ensemble
de l’hydraulique est conforme à
la réglementation UVV, la norme de l’UE