Installations de revêtement de poudre GIARDINA GROUP

La gamme automatique de peinture en poudre GIARDINA GROUP a été construite en 2018 en Italie par Giardina Finishing S.r.l. La gamme se caractérise par un faible niveau d’usure, avec un temps d’exploitation total d’environ 6 mois. Durant cette période, elle a été utilisée pour revêtir des panneaux destinés aux portes sectionnelles.

La gamme de revêtement en poudre GIARDINA GROUP a été conçue pour le revêtement en poudre complet des composants métalliques plats aux dimensions maximales de 6000 x 1300 mm. L’ensemble du processus est réalisé en continu, sans nécessité de manipulation manuelle des composants. Le transport des pièces entre les différentes étapes est effectué à l’aide d’un système de convoyeur.

Le système se compose de :
– Convoyeur à rouleaux de chargement BR-6000
– Machine de pulvérisation automatique à sec Dualtech 416 SB
– système de contrôle électronique avec un contrôleur PLC et un écran tactile
– Four de durcissement en poudre horizontal multi-niveaux GPM/5 avec circulation d’air chaud et station de purification de l’air en boîte de nettoyage
– Convoyeur à rouleaux de déchargement BR-6000
– NORDSON OptiMix 1 système d’application de peinture à base de solvant et d’eau
– système d’extraction à deux chambres qui permet de diriger l’air chaud des deux chambres directement dans la salle sans avoir besoin de le rejeter à l’extérieur

Le revêtement en poudre a lieu à l’intérieur de la machine automatique de pulvérisation sèche GIARDINA GROUP Dualtech 416 SB. La machine est équipée de deux bras alternatifs opposés avec quatre pistolets pulvérisateurs. Cette solution assure un revêtement uniforme de toute la surface de la pièce, tout en réduisant la propagation de la brume de peinture.

Les bras sont entraînés par des courroies dentées synthétiques renforcées de fils d’acier. Cela permet un ajustement précis des paramètres de fonctionnement, tels que la vitesse de mouvement, l’accélération et la décélération. Avant d’entrer dans la zone de pulvérisation, un système de mesure détecte automatiquement les dimensions des composants à revêtir. Les données collectées sont ensuite utilisées par le logiciel pour contrôler les pistolets à pulvérisation via des signaux ON/OFF. Leur fonctionnement est ajusté à la taille de la pièce, ce qui réduit la consommation de peinture.

Lors de la pulvérisation, la peinture se dépose à la surface des pièces ainsi que sur le tapis roulant. Tout excès de peinture est capturé par un système d’extraction situé de chaque côté de la bande. Le système breveté de récupération de peinture permet un nettoyage efficace du tapis roulant sans recourir à des composants mécaniques pouvant provoquer l’usure. Le procédé de nettoyage ne nécessite pas de solvants. La peinture récupérée est utilisée pour humidifier la surface de la bande. Cela permet de la récupérer à nouveau sans modification de la viscosité ou des propriétés chimiques. La conception compacte de l’ensemble du système réduit la consommation d’agent nettoyant et minimise les pertes dues à l’évaporation.

Une fois la peinture terminée, les pièces revêtues sont transportées vers le four de durcissement en poudre multi-niveaux du groupe GIARDINA GPM/5. Sous l’effet de la haute température, le revêtement appliqué est durci, lui conférant les propriétés mécaniques requises et la résistance aux facteurs externes. Les composants sont stockés à l’intérieur du four sur des convoyeurs entraînés par un moteur haute performance et quatre chaînes pré-tendues. Un flux d’air laminaire assure une distribution uniforme de l’air entre les niveaux individuels de l’unité. Le four est également équipé d’une station de purification d’air en boîte de nettoyage, conçue pour éliminer les contaminants.

L’usine automatique de revêtement en poudre GIARDINA GROUP est contrôlée par un système de contrôle électronique basé sur un contrôleur PLC Schneider / Télèmecanique et un panneau opérateur de 7 pouces avec écran tactile. Le système de contrôle dispose de suffisamment de mémoire pour stocker jusqu’à 50 programmes utilisateurs. La gamme technologique comprend également un système d’extraction et le système d’application de peinture à base de solvant et d’eau NORDSON OptiMix 1, offrant une solution complète pour la peinture et le revêtement automatiques des composants métalliques.

Spécifications techniques de la gamme de revêtement automatique en poudre GIARDINA GROUP
Données générales
- système de contrôle avec clavier, écran tactile et contrôleur PLC Schneider / Télèmecanique
- Longueur de la pièce : 300-6000 mm
- largeur de la pièce : 100-1300 mm
- Épaisseur de la pièce : 4-60 mm
- vitesse de fonctionnement : 2-6 m/min
- Capacité : 120 m/h
- dimensions de la ligne (L x Wide x H) : 25039 x 5063 x 3511 mm

Convoyeur à rouleaux BR-6000
- quantité : 2
- Longueur : 6000 mm
- Diamètre du rouleau : 66 mm
- des rouleaux recouverts de PVC antistatique et résistant aux solvants, avec des profils protégeant l’espace entre les rouleaux
- réglage de la vitesse d’alimentation : onduleur
- hauteur par rapport au sol : 870-930 mm
- réglage de la hauteur : manuel
- contro
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