La machine de moulage par injection ENGEL INSERT 60H/30 SHUTTLE a
été fabriquée en 2016 en Autriche. Une machine spécialisée avec
un faible encombrement, est utilisée, entre autres, pour le
surmoulage d’inserts et l’assemblage de divers matériaux tels que
le verre, le métal et l’électronique. Grâce à la commande
électrique de l’unité d’injection et au système de verrouillage
sous pression des cylindres d’injection, la machine de moulage par
injection garantit une répétabilité élevée et une excellente
qualité des inserts.
La machine de moulage par injection ENGEL INSERT 30 vous permet de
régler la vitesse et la force de serrage pour éviter d’endommager
le moule. Une fois que les deux moitiés du moule sont fermées et
qu’une force de fermeture élevée est générée, l’unité
d’injection pousse la buse contre le manchon d’injection du moule
et produit une force de serrage réglable. En fin de cycle, une vis
très puissante d’un diamètre de 18 mm injecte la masse fondue sous
haute pression dans la cavité du moule. Pour empêcher le matériau
fondu de reculer dans les bobines de vis, la vis est équipée d’un
verrou de soupape mécanique.
La machine fonctionnant avec une force de serrage maximale de 30
tonnes est équipée d’une grande table coulissante avec des postes
de travail sur les côtés gauche et droit de la station
d’injection, ce qui facilite considérablement la manipulation des
moules. L’équipement complet de la machine comprend également un
chargeur en plastique PIOVAN S50 avec ventilateur intégré, un
régulateur de température de moule flomo ENGEL et une commande CNC
ENGEL CC300 de pointe avec écran tactile. La machine de moulage par
injection verticale n’a fonctionné que 348 heures.
Spécifications techniques de la machine de moulage par injection
plastique ENGEL INSERT 60H/30 SHUTTLE
- heures-homme: 348 h
- force de serrage maximale : 30 t (300 kN)
- Volume d’injection : 25 cm3
- Capacité d’injection : 66 cm3/s
- augmentation de la capacité d’injection : 49 cm3/s
- Pression d’injection : 1815 bar
- augmentation de la pression d’injection : 2204 bar
- Course d’ouverture du moule : 308 mm
- diamètre de la vis : 18 mm
- Vitesse maximale de vis : 450 tr/min
- Course de la buse d’injection : 530 mm
- force de serrage de la buse d’injection: 28,3 kN
- alésage de la buse: 3 mm
- Rayon de la buse: 35 mm
- Course d’éjection : 105 mm
- force d’éjection : 20,1 kN
- puissance d’entraînement de la pompe : 15 kW
- Capacité de la trémie de matériau: 3 l
- Capacité d’alimentation en matière : 50 kg/h
- Capacité du réservoir du thermostat d’huile: 8 l
- plage de température de fonctionnement du thermostat d’huile:
M51251405 20-160 C
- capacité de séchage maximale: env. 25 kg/h
- température maximale de séchage : 140 C
- puissance du séchoir en plastique : 2 kW
- puissance frigorifique : 6,6 kW
- Capacité du ventilateur : 6100 m3/h
- INSERT 60H/30 SHUTTLE machine alimentation: 3x 400 V; 50 Hz
Équipement de la machine de moulage par injection
- Contrôle CNC: ENGEL CC300
- séchoir en plastique: PIOVAN DS503+T30
- chargeur en plastique: PIOVAN S50
- Régulateur de température de moule: ENGEL flomo
- trémie de matériau: PIOVAN T3M
- Table coulissante hydraulique à 2 positions
- refroidisseur : PIOVAN CH50
- thermostat d’huile : PIOVAN À 112
- plaques de serrage à trou de centrage de 125 mm de diamètre, type
EUROMAP
- station de filtration d’huile OM 1.0
- éjecteur central sur les deux stations de la table coulissante
- cellule photoélectrique pour l’installation/élimination rapide
des moules par l’opérateur
- capteurs de voyage sans contact
- Soupape d’air magnétique
- clapet anti-retour standard R9b
- clapet anti-retour annulaire
- protection mécanique de fermeture des moules
- éléments chauffants en céramique
- Interface USB
- Interface Ethernet