Le centre de fraise CNC DMG MORI NTX 2000/1500 SZM a été construit
en 2018 au Japon par DMG MORI CO., LTD. La machine proposée est un
excellent choix pour la production de masse de pièces de précision,
utilisées dans des industries telles que l’automobile ou
l’aérospatiale. Cela s’explique par le fait que le NTX 2000/1500
SZM permet le tournage et le fraisage simultanés de pièces même
avec les géométries les plus complexes, en un seul cycle de travail.
La combinaison de ces deux procédés réduit considérablement les
coûts de production ainsi que le temps de travail global.
Le processus d’usinage est réalisé en utilisant la technologie de
pointe disponible sur le marché. Il comprend, entre autres, deux
broches avec un système de refroidissement par labyrinthe. Ce
système a été conçu pour une utilisation fréquente de liquide de
refroidissement haute pression. Il assure une hauteur constante au
point zéro tout au long du cycle de travail, quelle que soit la
quantité de chaleur générée. Pour limiter l’effet de dilatation
thermique, la montée de température est atténuée par une chemise
d’huile en spirale, qui entoure la broche lors de l’usinage. Le
cône de fuseau est à son tour purgé en continu avec de l’air
comprimé.
L’axe rotatif B utilise un DDM (moteur à entraînement direct). Le
moteur transfère directement la puissance à l’axe rotatif sans
engrenage, éliminant ainsi le jeu de jeu. Cette solution, comparée
aux systèmes à vis sans fin conventionnels, améliore
considérablement la productivité et garantit des avances rapides. De
plus, pour obtenir une alimentation fluide de l’outil, la fonction
SVC lit à l’avance les commandes logicielles pour contrôler
l’infobulle et applique automatiquement la compensation. Tout cela
garantit une meilleure qualité de surface et des temps de cycle plus
courts lors de l’usinage simultané, sur 5 axes, des pièces même
avec la géométrie la plus complexe.
Le centre d’usinage CNC NTX 2000SZM/1500 est également très facile
à utiliser. Il est contrôlé depuis un panneau de contrôle tactile
avec une interface utilisateur CELOS unifiée, ce qui permet une
gestion machine cohérente, une visualisation des processus et la
création de documentation. Le système d’exploitation offre
également la possibilité d’étendre les fonctionnalités grâce à
sa compatibilité avec diverses applications. Le centre de tournage et
de fraisage DMG MORI NTX 2000/1500 SZM pèse 16000 kg.
Spécifications techniques de la fraiseuse tournante DMG MORI NTX
2000/1500 SZM
Données générales
- alimentation sur les axes X1/Y/Z1 : 495/± 125/1560 mm
- alimentation sur les axes X2/Z2 : 160/1402 mm
- Plage de rotation de l’axe B : ± 120
- rotation rapide sur les axes X1, Y, Z1 : 40 m/min
- rotation rapide sur les axes X2/Z2/A : 30/38/30 m/min
- rotation rapide sur l’axe B/C : 100/250 tr/min
- Culasse basculante : 660 mm
- Pivot sur la culasse transversale (tourelle) : 300 mm
- diamètre maximal de rotation (broche d’outil) : 660 mm
- Diamètre maximal de rotation (tourelle) : 274 mm
- diamètre maximal de la barre : 65 mm
- Longueur maximale de rotation : 1540 mm
- distance maximale entre l’extrémité de la broche et la crosse ou
entre les extrémités de la broche : 1760 mm
- Besoin d’air comprimé : 650 l/min
- puissance du moteur de la pompe de refroidissement : 1,1 kW
- Capacité du réservoir de refroidissement : 675 L
- Capacité du réservoir de refroidissement d’huile à la broche :
20 l
- Capacité du réservoir d’huile hydraulique : 20 l
- Capacité du réservoir de refroidissement : 192 L
- espace nécessaire (L x W) : 4110 x 2992 mm
- poids de la machine DMG MORI NTX 2000/1500 SZM : 16000 kg
Axe principal
- vitesse de rotation maximale : 5000 tr/min
- diamètre de M6151405 l’alésage : 73 mm
- extrémité de la broche : JIS A2-6
- diamètre interne du roulement : 120 mm
- angle d’indexation minimal : 0,0001
- puissance de transmission (30 min/puissance continue) : 22/18,5
kW
- couple (15 % ED/ 30 min/puissance continue) : 230/178/159 Nm
Sous-broche
- vitesse de rotation maximale : 5000 tr/min
- diamètre de l’alésage : 73 mm
- extrémité de la broche : JIS A2-6
- diamètre interne du roulement : 120 mm
- angle d’indexation minimal : 0,0001
- puissance de transmission (30 min/puissance continue) : 22/18,5
kW
- couple (15 % ED/ 30 min/puissance continue) : 230/178/159 Nm
Magasin à outils à chaîne
- nombre de postes : 38
- Diamètre maximal de l’outil (positions adjacentes occupées /
positions adjacentes vides) : 70/125 mm
- longueur maximale de l’outil : 300 mm
- Poids maximal de l’outil : 8 kg
- porte-outil : Capto C6
- Précision d’indexation de l’axe B : 0,0001
- vitesse maximale de rotation de la broche de l’outil : 12000
tr/min
- diamètre interne du roulement de la broche de l’outil : 70 mm
- puissance d’entraînement de la broche de l’outil (10
min/puissance continue) : 18,5/11 kW
- couple de broche de l’outil (10 % de transmission
électrique/puissance continue) : 120/44 Nm
- angle d’indexation de l’embrayage de la broche de l’outil :
7,5
Tourelle
- nombre de positions : 10
- vitesse maximale de l’outil rotatif : 6000 tr/min
- Hauteur de la tige carrée de l’outil : 20 mm
- diamètre maximal de la tige de la barre d’alésage : 32 mm
- puissance d’entraînement rotatif (15 % de la puissance
électrique / puissance continue) :
Pologne
